蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--減少排煙損失,避免/降低損耗方案:1)加強(qiáng)水位控制精度,增加水泵連續(xù)供水時(shí)間,減少水泵啟動(dòng)次數(shù);2)或采用更優(yōu)的持續(xù)供水爐型及系統(tǒng);3)合理布置冷凝換熱面,盡量降低煙氣溫度。蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--減少結(jié)垢熱損失,結(jié)垢熱損失,爐水濃縮,鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質(zhì)控制不當(dāng),會(huì)加速換熱面結(jié)垢現(xiàn)象。受熱面結(jié)垢危害:1)能源浪費(fèi):換熱面結(jié)1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低鍋爐出力:傳熱系數(shù)降低,鍋爐熱效率降低,導(dǎo)致鍋爐升溫慢,出力下降;3)造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱,材料力學(xué)性能下降。易造成停工檢修損失。青海環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。云南混流能源管理廠家
好蒸汽?斯迪蒙作為**特種設(shè)備安全與節(jié)能促進(jìn)會(huì)發(fā)起**的“小型鍋爐安全與節(jié)能注冊管理”全國**試點(diǎn)企業(yè),泰州市斯迪蒙科技有限公司順利通過審查,成為獲得《注冊證書》的**企業(yè)(001號證書)。通過注冊工作的開展,斯迪蒙公司在質(zhì)量管理、工藝改進(jìn)、細(xì)節(jié)控制、生產(chǎn)效率等諸多方面取得了長足進(jìn)步,促進(jìn)了公司**穩(wěn)健發(fā)展。“斯迪蒙”可組合混流蒸汽機(jī)水容積小于30L,不屬于特種設(shè)備,可按需并聯(lián)組合,并互為備用。融合直流、貫流和過熱技術(shù),開機(jī)30秒產(chǎn)微過熱蒸汽,額定壓力可達(dá),蒸汽溫度可達(dá)230℃,熱效率101%-103%,智能蒸汽節(jié)能管理系統(tǒng)8大節(jié)能途徑,可有效規(guī)避大馬拉小車,有效降低效率衰減,綜合節(jié)能率可達(dá)10%-40%,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、材料加工、洗滌熨燙、消毒**、熱水供暖等諸多領(lǐng)域。為降低用戶風(fēng)險(xiǎn),減輕用戶壓力,斯迪蒙公司積極開展“節(jié)能租賃”服務(wù),促進(jìn)用戶節(jié)能增效,助力**節(jié)能減排。工廠地址:江蘇泰州醫(yī)*高新區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園二期6號標(biāo)準(zhǔn)廠房咨詢熱線:公司官網(wǎng):請聯(lián)系我們,我們一直都在!注:部分圖片來自網(wǎng)絡(luò),所有權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。中國臺灣過熱能源管理供應(yīng)商新疆節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。
無論什么樣的蒸汽發(fā)生器對水質(zhì)要求都非常高,如果用戶當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)比較差,對蒸汽發(fā)生器的影響是致命的,而純水處理會(huì)去除原水中的懸浮物、膠體、硬度、有機(jī)物和余氯等雜質(zhì),RO反滲透則進(jìn)一步去除水中溶解鹽類、有機(jī)物、二氧化**體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。如果水質(zhì)處理不當(dāng),會(huì)造成蒸汽發(fā)生器結(jié)垢和管道堵塞,不僅浪費(fèi)燃料,還會(huì)造成爆管等**,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器報(bào)廢。如果不使用純水處理,需要定期用化學(xué)品清洗水垢。這種方法雖然可以暫時(shí)維持蒸汽發(fā)生器的使用,但對蒸汽發(fā)生器會(huì)有不良的影響。用于除垢的化學(xué)物質(zhì)會(huì)腐蝕蒸汽發(fā)生器的管道。蒸汽發(fā)生器長期使用化學(xué)品除垢是非常不利的。因?yàn)樗|(zhì)對蒸汽發(fā)生器很重要,所以水質(zhì)一定要處理好。此外,還會(huì)發(fā)生金屬腐蝕,降低蒸汽發(fā)生器的壽命。因此,做好蒸汽發(fā)生器的純水處理對其運(yùn)行具有重要意義。蒸汽發(fā)生器是一種換熱設(shè)備,水垢的產(chǎn)生會(huì)對蒸汽發(fā)生器的傳熱產(chǎn)生極其嚴(yán)重的影響,水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,當(dāng)受熱面結(jié)垢后就會(huì)使傳熱受阻,增加能耗,降低熱效率和熱功率,同時(shí)使受熱面壁溫升高,容易造成安全**。因此,蒸汽發(fā)生器結(jié)垢會(huì)造成以下危害:1、燃料浪費(fèi)蒸汽發(fā)生器結(jié)垢后。
蒸汽傳輸優(yōu)化節(jié)能飽和蒸汽傳輸過程中因管道散熱,部分蒸汽會(huì)凝結(jié)成水,為保證蒸汽品質(zhì)和用熱效率,管網(wǎng)疏水量相對較大;過熱蒸汽熱焓高,傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度,用汽末端得到的仍然是過熱蒸汽,對蒸汽品質(zhì)和用熱效率的影響不大,因此,管網(wǎng)疏水量相對較小。同比飽和蒸汽,過熱蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%。“組合式混流蒸汽機(jī)”是“本質(zhì)安全型”組合鍋爐,無論在正常或異常工況下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根據(jù)用汽末端的實(shí)際需要,選擇集中式安裝或者分布式就近安裝,也可以選擇集中式與分布式結(jié)合布局,因地制宜降低管網(wǎng)傳輸距離、降低傳輸熱量損失,降低鍋爐運(yùn)行能耗。就近供熱同比集中供熱可降低管網(wǎng)能耗1%-3%。過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。
溫壓頻控優(yōu)化節(jié)能溫壓一一對應(yīng)→過熱度自適應(yīng):0.5Mpa可達(dá)170°C;1.0MPa可達(dá)193°C~230°C;滿足相同蒸汽溫度,可降低0.2-1.8MPa壓差,同比“飽和蒸汽”可節(jié)省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無濕蒸汽:過熱蒸汽的熱焓高、潛熱高,蒸汽干度高(≥99.66%),干燥速率快,干燥質(zhì)量好,同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結(jié)→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結(jié),傳輸過程中因管道散熱,部分蒸汽凝結(jié)成水,導(dǎo)致溫壓衰減。過熱蒸汽熱焓高,傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度,溫壓衰減小。同比飽和蒸汽,過熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。云南過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。西藏混流能源管理供應(yīng)商
西藏節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。云南混流能源管理廠家
蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--快速產(chǎn)汽,為什么產(chǎn)汽速度越快,越節(jié)能?滿足相同時(shí)間內(nèi)達(dá)到相同的蒸發(fā)量時(shí):1)傳統(tǒng)鍋爐蒸發(fā)量響應(yīng)速度要遠(yuǎn)低于頻控混流蒸汽機(jī)組;2)傳統(tǒng)鍋爐的配置噸位需遠(yuǎn)高于頻控混流蒸汽機(jī)組;3)在穩(wěn)定運(yùn)行工況時(shí),傳統(tǒng)鍋爐需降負(fù)荷運(yùn)行,頻控混流蒸汽機(jī)組可以在額定負(fù)荷下運(yùn)行。蒸汽產(chǎn)生速度越快,能耗損失越小,且鍋爐的運(yùn)行效率越高。因此,在保證蒸汽品質(zhì)前提下,產(chǎn)汽速度越快的鍋爐,越節(jié)能!!蒸汽鍋爐效率提高(節(jié)能)途徑--產(chǎn)供1、傳統(tǒng)汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐:只能輸出額定蒸汽壓力,末端需求蒸汽壓力不一致時(shí),需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機(jī)、頻控混流蒸汽機(jī):蒸汽壓力可根據(jù)末端蒸汽壓力需求匹配設(shè)定,無需配置蒸汽減壓閥,直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統(tǒng)汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機(jī):鍋爐降負(fù)荷越多,鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機(jī):單元化設(shè)計(jì),根據(jù)末端蒸汽使用量,實(shí)準(zhǔn)匹配運(yùn)行單元數(shù)量,可在不同負(fù)荷下,保持額定熱效率。云南混流能源管理廠家