鍋爐大氣污染物排放標準,1）不同的燃料品類、燃燒方式及爐型設(shè)計，煙氣中的氧含量都不相同。2）為了避免惡意造假，采用在煙氣中充入空氣，稀釋排放污染物的行為。因此，國家標準中制定了根據(jù)基準氧含量的折算方法。折算污染物的排放濃度由煙氣中的實測含氧量（O2%）以及排放污染物實測濃度共同確定。NOx生成機理,在燃燒過程中，NOx產(chǎn)生來自以下三類。1）在高溫燃燒時，空氣中的N2和O2在燃燒中形成的NOx，稱為熱力型NOx；2）燃料中有機氮經(jīng)過化學反應(yīng)而生成的NOx，稱為燃料型NOx。3）在火焰邊緣形成的快速型NOx。對于天然氣燃燒器來說，NOx的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮氣和過量氧氣產(chǎn)生的熱力型NOx，熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系，通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時候開始產(chǎn)生，而在1500度以上NOx的生成速度會急劇增加。右圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型NOx的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器。湖南節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。廣東能源管理供應(yīng)商

蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面，給水在加熱器中加熱到必定溫度，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機過熱器，然后送往汽輪機。在焚燒和煙風體系方面，送風機將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒，放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵設(shè)備，然后由引風機送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是：經(jīng)過一套主動控制設(shè)備，保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻；由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當處于低水位，中水位時，水泵主動補水，到高水位時，水泵停止補水，與此同時，爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱，源源不斷發(fā)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可經(jīng)過指示燈主動顯現(xiàn)。陜西能源管理怎么選甘肅環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河南某飼料行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發(fā)生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求約，深夜班蒸發(fā)量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發(fā)量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩(wěn)定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩(wěn)定，設(shè)備運行中幾乎沒有疏水，5臺設(shè)備不完全滿足生產(chǎn)需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節(jié)省人工費用約42萬元。每年綜合節(jié)省費用可達120萬元以上（預計15個月能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。

案例分享：河北某食品行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃氣耗氣量平均11137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測進行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測達標。改造效果遠超預期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預計不到半年能省回設(shè)備投入。用戶反饋：蒸汽品質(zhì)特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。云南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

在鍋爐行業(yè)中，很多鍋爐用戶對于節(jié)能的理解是比較片面的。很多人片面的認為鍋爐是否節(jié)能就看鍋爐的熱效率高不高。不可否認，鍋爐的熱效率是鍋爐是否節(jié)能的一個十分重要和關(guān)鍵的因素，但是鍋爐運行能耗的高低并取決于鍋爐產(chǎn)品出廠時的熱效率。首先，鍋爐的熱效率并不是持續(xù)恒定的。當鍋爐產(chǎn)生水垢以后，鍋爐的熱效率就會降低。一般1mm厚的水垢，熱效率會衰減10%以內(nèi)。其次，鍋爐的單機效率好是遠遠不夠的！鍋爐系統(tǒng)效率也很重要！！鍋爐的運營成本高低取決于用戶實際有效使用的蒸汽成本（即蒸汽單價，蒸汽單價=鍋爐運營的綜合費用/有效使用的蒸汽量）。比如，我們假設(shè)一個企業(yè)使用2噸蒸汽鍋爐（熱效率98%以上），每小時產(chǎn)生蒸汽2噸，用汽終端實際有效使用蒸汽量為每小時，2噸鍋爐運行綜合費用為720元/小時，那么該企業(yè)的蒸汽單價為600元/蒸噸（720元/）；如果該企業(yè)用汽終端實際有效使用蒸汽量為每小時，鍋爐運行綜合費用也是720元/小時，那么該企業(yè)的蒸汽單價為400元/蒸噸（720元/）。您還覺得鍋爐的熱效率是影響鍋爐運行成本的因素嗎？鍋爐的熱效率對鍋爐運營的綜合費用以及有效使用的蒸汽量都有重要影響，但是相差一兩個百分點的熱效率的影響確確實實不是很多。貴州能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。上海組合式能源管理多少錢

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蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少排煙損失,避免/降低損耗方案：1）加強水位控制精度，增加水泵連續(xù)供水時間，減少水泵啟動次數(shù)；2）或采用更優(yōu)的持續(xù)供水爐型及系統(tǒng)；3）合理布置冷凝換熱面，盡量降低煙氣溫度。蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少結(jié)垢熱損失,結(jié)垢熱損失,爐水濃縮，鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質(zhì)控制不當，會加速換熱面結(jié)垢現(xiàn)象。受熱面結(jié)垢危害：1）能源浪費：換熱面結(jié)1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低鍋爐出力：傳熱系數(shù)降低，鍋爐熱效率降低，導致鍋爐升溫慢，出力下降；3）造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱，材料力學性能下降。易造成停工檢修損失。廣東能源管理供應(yīng)商