珠光油墨的特點和印刷時需要注意事項有哪些呢？快來跟著的小編一起來了解下吧。珠光油墨有以下的一些特征：(1)顏料顆粒度大：常用的云母鈦珠光顏料的尺寸達到25μm，厚度0.2～0．5μm。(2)透明度對珠光效果有影響珠光油墨的珠光效果主要來源于入射光線的折射和干涉作用，如果墨層透明度低，原本充沛的光線就會被吸收而損失掉。因此在選用油墨連結料或光油時，選擇透明度好的材料。(3)顏料易損：珠光顏料由二氧化鈦(或其他金屬氧化物)包覆云母而成，呈薄片狀結構，非常脆弱，很容易被破壞。珠光顏料適用于凹凸版、柔版、涂布等多種印刷體系油墨，用于制作名片、卡紙、賀卡等等。江西硅藻泥珠光粉生產企業

珠光油墨常見問題及和處理方法：珠光效果差或無珠光效果：1)添加了遮蓋力強的顏料或其它的填料；2)珠光顏料的用量是否過多或過少；3)油墨透明度不高或成膜不良，表面光澤不夠，建議改用較好的油墨；4)應檢查珠光顏料是否已充分分散，結聚的珠光粉團將會影響珠光效果；5)檢查版的網點是否堵塞，或需要清洗網點。版的網點是否太淺，達不到所要求的效果；6)檢查珠光油墨的粘度是否與車速配合適當；7)檢查刮刀的角度是否太大或壓力過高；8)檢查刮刀與壓力輥的距離過長出現干版現象。杭州珠光粉底液供貨商珠光顏料用于吹塑、注塑、吸塑、色母粒等塑料工藝，如各種塑料容器，玩具，家居塑料裝飾等等。

珠光顏料用于塑料制品的表面處理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法處理，達到裝飾效果，在用刷漆法進行處理時，比較好的方法是噴涂。因為晶片狀顏料此時的平行排列效果很好。珠光顏料用于澆鑄型樹脂：珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產生很好的珠光效果。?珠光顏料用于乳膠制品?中等和細粒徑的珠光顏料用于乳膠制品（如珠光氣球）效果較好，應用時應注意以下幾點：?1.?盡量使用透明的乳膠材料；?2.?避免使用遮蓋性的顏料及填料；

珠光油墨常見的印刷方式有：凹板印刷（除閃亮和超亮類外），凹板印刷所使用的珠光顏料的粘度系數較低，在20-60厘泊之間：對使用的容劑類型則無限制。除閃亮和超亮類外，所有的珠光顏料均適合用于凹板印刷。網滾凹槽的深度很大程度上決定了所需選用珠光顏料的粒徑，而以下推薦的顏料均適合深度在35-55微米之間的網線，網線建議為70-120。不同線數的網滾要求配合不同粒徑的珠光顏料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一樣，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系數的油墨，因此除閃亮和超亮的所有珠光顏料均適用于這兩種印刷方式。珠光油墨不適合印刷網目調產品，用于實地色塊的。

珠光顏料片徑選擇：片狀顏料的選擇，應掌握好片狀大小與閃光效果之間的關系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片與片的間距)就越大，閃光效應就越分散。這是因為片徑越大，表面所受到光線的多重反射、折射的機會就越多，所以閃光強度就強；若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應會集中，重復反射、折射機會少，閃光強度就會變弱。除了片徑大小與光的關系外，還與顏料在油墨中狀態有關，一般片徑越小，越容易凝聚，在連結料中易沉降；顆粒的縱橫比越小，在連結料中也越容易呈懸浮狀。珠光顏料效果明顯，無毒，無味，耐高溫，化學惰性強，普遍應用于天然清漆種。浙江紅色珠光粉生產廠家

印刷技術人員分析到，如果印刷產品表面上有足夠的珠光效果，卻沒有光澤，其原因是使用的沖淡劑干燥太快。江西硅藻泥珠光粉生產企業

云母珠光顏料的性質：由于在云母微片上沉積包覆的物質的種類以及沉積物質含量的不同，使云母珠光顏料的構造也就有所不同，進而產生性質上的變化及用途上的差別，主要體現在珠光效應：珠光效應是指珠光顏料具有珍珠般的柔和光澤。珍珠光澤是由包覆于云母薄片上的二氧化鈦多晶膜對入射光產生多重反射和透射的結果，即光的干涉現象所致。對于粒徑小的珠光顏料，由于包覆云母薄片表面的二氧化鈦多晶膜像天然珍珠那樣，分成許多微小層次，這樣當入射光照射到其表面時，就會呈現類色絲綢那樣的光澤。這種光澤稱為“珠光”。云母鈦珠光顏料的這種光學效應，稱為“珠光效應”。江西硅藻泥珠光粉生產企業