珠光顏料是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構(gòu)成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無(wú)可比擬的效果。特殊的表面結(jié)構(gòu)，高折光指數(shù)和良好的透明度使其在透明的介質(zhì)中，創(chuàng)造出與珍珠光澤相同的效果。中文名珠光顏料外文名Pearlescentpigments又稱(chēng)珠光粉密度約3g/c㎡電性能不導(dǎo)電目錄1基本簡(jiǎn)介2原理3特性4分類(lèi)5使用方法6性能改善?光澤改善?分散改善7應(yīng)用?塑料應(yīng)用?化妝應(yīng)用?涂料應(yīng)用?油墨應(yīng)用珠光顏料基本簡(jiǎn)介編輯珠光顏料，（又稱(chēng)珠光材料或珠光粉）。是作為提高產(chǎn)品附加價(jià)值的高亮度材料，在印刷行業(yè)使用效果較好，其能夠提高產(chǎn)品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，它呈現(xiàn)彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據(jù)二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠(yuǎn)的、立體的、絲般的感覺(jué)，具有極好的多色效果。[1]珠光顏料原理編輯珠光顏料優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐高溫性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多種領(lǐng)域中應(yīng)用的可能性，它們?yōu)檫@些產(chǎn)品提供了一個(gè)全新的顏色體系和顏色品質(zhì)。珠光顏料重金屬含量低，符合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

汽車(chē)涂料中加入珠光顏料能提升車(chē)身的豪華感和獨(dú)特性。南昌白色珠光顏料

云母珠光顏料的質(zhì)量影響因素：鍍膜過(guò)程的工藝因素。對(duì)于化學(xué)液相沉積工藝而言，沉積包覆過(guò)程的工藝因素與鈦鹽的水解反應(yīng)、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上沉積形成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)密切相關(guān)。尤其是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等因素影響較大。試驗(yàn)中，就是確定這些因素的參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。研究表明，不論是制造何種類(lèi)型的云母珠光顏料，都要求反應(yīng)在一個(gè)pH值，溫度等反應(yīng)條件相對(duì)恒定的環(huán)境下進(jìn)行，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長(zhǎng)速率都較穩(wěn)定且相互協(xié)調(diào)，這樣才能獲得均勻光滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子表面，會(huì)向各個(gè)不同的方向漫反射光，其結(jié)果是反射光相互干擾，使光澤降低。只有平滑的物體表面才可獲得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到加強(qiáng)。

安徽高閃珠光粉多少錢(qián)選擇珠光顏料時(shí)需考慮顏色、光澤度和粒徑等因素。

附加色彩效應(yīng)：云母鈦珠光顏料可以和透明的無(wú)機(jī)和顏料相混合，或直接用這些顏料對(duì)珠光顏料進(jìn)行著色，所產(chǎn)生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍(lán)和銅酞菁綠對(duì)珠光顏料進(jìn)行著色，其色彩不但不會(huì)消弱，反而會(huì)增強(qiáng)。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應(yīng)”，也叫“增色效應(yīng)”。閃光鋁粉類(lèi)常規(guī)金屬顏料的一個(gè)嚴(yán)重缺點(diǎn)是，一旦與這類(lèi)顏料相混合，再對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行染色，其色彩的亮度和飽和度會(huì)大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時(shí)經(jīng)常遇到的技術(shù)難題。而珠光顏料則不然，經(jīng)配色后的涂料或經(jīng)施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學(xué)特性稱(chēng)為“附加色彩效應(yīng)”或“增色效應(yīng)”。

珠光顏料的制造工藝概述珠光顏料的制造是一個(gè)涉及多道精細(xì)工序的復(fù)雜過(guò)程。以云母基珠光顏料為例，首先要進(jìn)行云母薄片的篩選和預(yù)處理，選取質(zhì)地均勻、薄厚合適且雜質(zhì)較少的云母原料，然后對(duì)其進(jìn)行清洗、烘干等操作，確保云母片有良好的表面狀態(tài)，為后續(xù)包覆工藝打下基礎(chǔ)。接下來(lái)就是關(guān)鍵的包覆工藝，通常會(huì)采用化學(xué)沉淀法或者氣相沉積法等。化學(xué)沉淀法是把云母片放入含有金屬鹽的溶液中，通過(guò)控制反應(yīng)條件，比如溫度、pH值以及添加特定的沉淀劑等，使金屬離子以氧化物或者氫氧化物的形式沉淀在云母片表面，形成均勻的包覆層，進(jìn)而改變其光學(xué)性能，產(chǎn)生珠光效果。氣相沉積法則是在高溫、真空等特定環(huán)境下，將氣態(tài)的金屬化合物沉積到云母片上，這種方法可以實(shí)現(xiàn)更薄、更均勻的包覆，能調(diào)控珠光顏料的顏色和光澤度。在包覆完成后，還需要經(jīng)過(guò)多次的洗滌、過(guò)濾、干燥等后處理工序，去除多余的雜質(zhì)和未反應(yīng)的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)粉碎、篩分等操作，將珠光顏料制成合適的粒度，以滿(mǎn)足不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ陬伭狭降囊螅麄€(gè)制造工藝環(huán)環(huán)相扣，每一步都對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫(huà)、紡織品等物品的印刷.

珠光顏料的生產(chǎn)工藝（包覆層制備）在珠光顏料生產(chǎn)中，包覆層制備是關(guān)鍵步驟。包覆層的形成主要通過(guò)化學(xué)沉積法。以二氧化鈦包覆為例，首先將經(jīng)過(guò)處理的云母片懸浮在含有鈦鹽（如硫酸鈦等）的溶液中。然后通過(guò)控制反應(yīng)條件，如溫度、pH值等，使鈦鹽在云母表面水解形成二氧化鈦沉淀。在這個(gè)過(guò)程中，需要精確控制反應(yīng)參數(shù)，因?yàn)椴煌膮?shù)會(huì)影響二氧化鈦的晶型、粒徑和包覆的均勻性。對(duì)于多層包覆的珠光顏料，在包覆完成后，需要進(jìn)行清洗和干燥等中間處理步驟，然后再進(jìn)行下一層包覆。例如，在制備具有干涉色的珠光顏料時(shí)，可能會(huì)先包覆一層二氧化鈦，再包覆一層其他金屬氧化物，每層的厚度都需要精確控制。通過(guò)調(diào)整包覆層的材料、厚度和層數(shù)，可以制造出各種顏色和光學(xué)效果的珠光顏料，滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的需求。這些光學(xué)結(jié)構(gòu)能夠使光線發(fā)生反射、折射和干涉,從而產(chǎn)生絢麗的色彩和光澤。江蘇藍(lán)色珠光粉生產(chǎn)企業(yè)

珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志，廣告畫(huà)、紡織品等物品的印刷。南昌白色珠光顏料

使珠光顏料的用量越少，油墨成本就會(huì)越低，人們采用珠光油墨的動(dòng)力就會(huì)越大，但是否有好的方法將油墨中珠光顏料的用量降下來(lái)呢？回答是肯定的。使珠光顏料品牌的珠光顏料用量降低，其實(shí)主要就是讓片狀珠光顏料達(dá)到平行取向，如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒(méi)有顏料顆粒，也不會(huì)影響珠光效果，因?yàn)楣獗簧媳韺悠瑺铑w粒截流，中，底層顏料顆粒不受光，也就無(wú)法反射或折射光了，對(duì)珠光光澤的影響不大。以下便從各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)片狀珠光顏料在墨層表面均勻排列，降低珠光顏料用量。在調(diào)配油墨時(shí)，化妝品珠光粉可以采用加入增稠劑來(lái)防止沉降或預(yù)先潤(rùn)濕，然后再分散在連結(jié)料中，以避免凝聚或沉降。由于珠光粉廠家的云母鈦珠光顏料具有良好的分散能力，為油墨制造創(chuàng)造了優(yōu)越的條件，在低黏度油墨介質(zhì)中。

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