膠印珠光油墨由珠光顏料、連結料、填充料和助劑等物質組成，并具有一定流動度的漿狀膠黏體，經攪拌混合均勻，在承印物上干燥后能夠顯現柔和的珠光效果。高質量珠光粉廠家的珠光顏料高質量珠光粉是一種既不溶于水也不溶于連結料的新型顏料，珠光粉這種顏料可以再現珍珠、貝殼等所具備的珍珠光澤。目前普遍的珠光顏料是由銳鈦型或金紅石二氧化鈦包覆云母薄片構成的，能夠表現出多種細膩、柔和的銀白光澤，這種高雅大方的色澤，越來越被人們所喜愛和接受。珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光顏料。云母鈦珠光顏料是以云母薄片為基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或較透明的高折射率的二氧化鈦和氧化鐵組成的薄層。當光線照射到云母片上時，云母片就像透明的小鏡子，部分光線被反射出去，部分光線以折射到下一個界面上，又發生第二次的部分反射和部分透射，依此繼續下去。金粉顏料與愈透明的材料混合，愈能產生優美的珍珠光澤。上海白珠光顏料生產

油漆珠光粉品牌早期開發的云母珠光顏料以單覆層結構為主，技術比較成熟，由于單覆層結構遮蓋性能較差，在某些特定場合應用上有一定的限制，因此人們研制了多覆層結構。油漆珠光粉這種多覆層結構具有多層無色透明膜，它兼有本色金屬氧化物膜和納米級金屬微粒的共同作用，既可對光線產生干涉作用得到珠光效果，又可對光線產生強散射作用得到金屬光澤，提高了遮蓋能力。其合成過程如下：云母→云母懸浮液→包覆二氧化鈦→低溫無氧煅燒→包覆Cr（OH）3。其中低溫無氧煅燒是在200℃以下氬氣環境中進行的，云母表面TiO2膜表面的Ti被還原為低價鈦的氧化物和金屬鈦。TiO2膜上再包覆一層Cr（OH）3膜，在TiO2和Cr（OH）3膜之間還沉積一層呈斑點狀分布的低價鈦氧化物和金屬鈦。這種三覆層的云母珠光顏料具有較高的遮蓋力和著色能力，但珠光效果與雙覆層云母珠光顏料相比有所下降。上海皮革珠光顏料生產商該按照怎樣的標準挑選珠光顏料？

銀白色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結構的薄層兩側進行的規則反射。任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會減弱制品的珠光效果。這些因素包括結晶、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等。一般來說，透明度越高的塑料越能體現更佳珠光效果。銀白色珠光粉不能與常規的不透明顏料相混和，如鉻、鎘顏料、鈦。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射，降低其珠光效應。透明性和低遮蓋力的有機顏料如酞菁藍、酞菁綠等與珠光顏料相混合，其珠光效果較好，其它透明度高的有機顏料如耐曬艷紅，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用，其效果也很好。無機顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強，因此也能與珠光顏料混用。

目前，大量使用的珠光顏料為云田鐵珠光顏料，俗稱“云母鈦珠光粉”，它是以天然白云母薄片為核，采用特殊化學工藝，在其表面包覆一層或交替包覆多層二氧化鈦及其他金屬氧化物形成的微粉.粒徑較粗的珠光顏料產生星光閃爍的金屬視感，粒徑較細的則呈現類似絲綢和軟緞般細膩柔和的珍珠光澤。近年來，云母鈦珠光顏料的開發和研究進入新時期，可采用其他無機金屬氧化物和有機物復合包膜技術，此外，采用納米級透明二氧化鈦包膜，其光學現象十分奇特。它的出現使傳統的二氧化鈦的光學特性發生了質的變化。這種納米級的二氧化鈦的粒徑只10^-30nm，遠遠小于可見光波長的一半，因而是透明的，在電鏡下觀察粒子呈均勻的球形或紡錘形。當以它作為配色顏料與涂料樹脂或塑料相混配后制成涂膜和塑料薄膜。其光學現象十分奇特，呈現絲綢或琺瑯質柔和光澤；深遠的三維空間質感，明亮的隨視角變幻的色彩，微弱的遮蓋力。采用珠光油墨印刷的產品非常多，包括包裝材料、出版物，家居裝飾材料，服裝，乃至陶瓷制品和家電產品等。

珠光顏料所產生的顏色是由光的折射形成的，因而是典型的偽彩色。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，高質量黃金粉品牌生產廠家珠光效應更佳。黃金粉是作為網印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應用過程中以微細顆粒狀態分散于介質(基料)中。為了充分發揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料品牌的珠光顏料表面包覆的TiO。具有強極性，在有機物中易凝聚成團并沉降，其分散性和分散穩定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優異性能的發揮和進一步的推廣應用，因此必須對其進行表面處理?？捎糜谥楣忸伭媳砻娓男?，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯劑、表面活性劑、有機硅等。珠光顏料色粉呈粉狀物，無味，耐酸堿，不易燃，不易爆，不導電。江西珠光顏料顏料生產廠家

珠光顏料的質量必須符合設計要求或合同要求，并有出廠檢驗報告才能投入市場使用。上海白珠光顏料生產

干法制備珠光粉用于陶瓷：1、首先選用合適的彩色珠光粉。2、用合適的珠光粉與陶瓷釉料干粒充分混合均勻，珠光粉用于陶瓷所占的比例為10-20%，這里注意混合時不能與鐵接觸，可選擇玻璃塑料容器。3、將混合均勻的夜光釉料用80目的網子絲印網印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍為宜，表面可以再堆一層透明干粒，將來燒制出來以后表面效果較好。4、燒制需要注意的問題：首先在低溫區燒制時間比普通陶瓷較長，珠光粉用于陶瓷高溫區燒制時間比普通陶瓷要短，其次低溫區燒制時間比普通陶瓷較長，高溫區燒制的溫度盡量不要超過1150度。5、生產的陶瓷用耐候珠光粉燒制耐高溫，氣泡少，是制作陶瓷的良好選擇。上海白珠光顏料生產