金粉顏料與愈透明的材料混合，愈能產生優美的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合，以得到適宜的色光，但應避免與不透明的成分或者遮覆力強的顏料混合使用，如二氧化鈦，氧化鐵等顏料，以免影響珠光效果。金粉顏料光澤來源于自然光在其片晶結構的薄層兩側進行的規則反射。任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會減弱制品的珠光效果。這些因素包括結晶、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等。一般來說，透明度越高的塑料越能體現更佳珠光效果。隨著科技的發展，誕生了不同類型的珠光顏料。江蘇新型珠光粉供貨商

鉆石珠光是依據物理光學原理產生出類似于自然界珍珠、貝殼、蝴蝶、飛禽及金屬所具有的優雅光澤和顏色。專業鉆石珠光隨其顆粒的大小不同，在使用中表現出不同的效果。總的來說，貝麗得生產的鉆石珠光顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。改變金屬氧化物的厚度，或者金屬氧化物的種類，都會帶來色彩變化。珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現珠光顏料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現。南京珠光粉公司珠光粉廠家的珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。

一般來說，透明度越高的塑料越能體現更佳珠光效果。金色珠光粉不能與常規的不透明顏料相混和，如鉻、鎘顏料、鈦。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射，降低其珠光效應。透明性和低遮蓋力的有機顏料如酞菁藍、酞菁綠等與珠光顏料相混合，其珠光效果較好，其它透明度高的有機顏料如耐曬艷紅，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用，其效果也很好。無機顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強，因此也能與珠光顏料混用。并產生明亮的附加色彩效應。

在絲網印刷中，印刷油墨從絲網版中轉移到承印物上。平臺絲網印版的框上繃著絲網，用絲網傳遞圖象信息，靠橡皮輥或刮板將油墨擠出透過絲網印至承印物上。絲網的選料及制造技術對印刷效果起著重要影響，絲網的纖維粗細決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顏料時使用單纖絲，以免顏料堵塞絲網孔。絲網印刷油墨應具有良好應用性能（適應性、流動性及良好的固化性），油墨不應堵塞絲網孔，印后干燥迅速。專業金粉可用于所有絲網印刷油墨體系，但適應用于透明油墨體系。金粉如預先潤濕分散，會與油墨更好的混合。珠光顏料在絲網印刷油墨中的加量一般為成品油墨的8-15%。在絲網印刷中，因珠光顏料的耐化學特性，印后加工工序不影響珠光效果，所以用在紡織品上多。將涂料用珠光粉平鋪于硬板上放在燈光下、或者太陽光、自然光下5-30分鐘就可吸光飽和。

在我們日常生活中很多物品都使用了珠光粉進行修飾點綴。實用珠光粉具有較大光學變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢？珠光粉與其它著色劑混合時，應選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網印刷及熱凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的應用是有區別的。珠光粉在轉印及凹版滾輪的線(條)數應修正為75—100線(條)，絲網在100目250目為佳，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕，好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時產生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積，潤濕是十分簡單及快捷。為確保色相的穩定性及避免絮凝現象的產生，實用珠光粉建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚。珠光顏料的價格是根據珠光顏料的類型去決定的。珠光白顏料生產廠

珠光顏料行業的發展非常可觀，所以要好好重視珠光顏料行業。江蘇新型珠光粉供貨商

將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應，一定時間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網印的至佳工藝參數為pH=1．50，反應溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網印效果。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。江蘇新型珠光粉供貨商