將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應，一定時間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網印的至佳工藝參數為pH=1．50，反應溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網印效果。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。珠光顏料優良的耐化學腐蝕、耐高溫性能供給了它在涂料、油墨、塑料和多種范疇中運用的可能性。細珠光粉生產

珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、有機顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。如與有機顏料一起制漿，應預先將有機顏料研磨至規定細度再與珠光顏料混合。珠光漿應注意珠光顏料的沉淀問題，采用合適的防沉助劑，應用前攪拌均勻，保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。珠光色母粒著色：色母粒法是著色效果極好的。普通的粗細樹脂粉均可用來制備色母粒，由于珠光粉加入后會使熔融指數下降，因此一般用熔融指數較高、流動性較強的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。色母粒的制備有連續式和間隙式兩種方法。一般工業化生產均采用雙鏍桿擠出機連續性生產。杭州珠光顏料塑料價格珠光油墨在高大上包裝印刷中的使用范圍越來越普遍，如煙包、防偽印刷等領域。

將5g珠光顏料均勻分散于適量無離子水中，攪拌升溫至包膜所需溫度，加入有機改性劑，表面改性劑必須能在顏料表面形成致密均勻的薄膜，隔離TiO，極性基團，同時又能與有機物結合，起中介作用將極性的無機物與非極性的有機物連接在一起。分子中的有機官能團乙烯基含有雙鍵，性質活潑，極易與油墨或油漆中的樹脂等有機物反應，從而又能與非極性的有機物很好地結合；同時，分子中的C—Si或C—Si—O鍵具有優良的溫潤性能和疏水性，其降低表面張力的能力可達~lJ20mN/m，使得珠光顏料在有機物中能迅速地濕潤并分散開來，達到良好的分散和穩定狀態。劑，其用量為珠光顏料質量的0．2%～0．8%，恒溫包膜1h后冷卻攪拌0．5h，直接過濾干燥即得產品。所用有機改性劑有甲基含氫硅油、聚乙烯醇等。

珠光粉于1950年代初開始研究和生產，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據云母或不同材料表面涂層的厚度，珠光粉會形成各種顏色，例如彩虹型，銀白色型，金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當今使用較普遍的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過光的反射和折射發出珠光。每個粉末的大小約為31mm-150mm。當這些粉末按大小分類時，將二氧化鈦化學涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑，透明且無味的薄餅。經過光的反射和折射后，珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花繚亂。我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關系。如果增加云母芯片的厚度，該芯片將產生各種顏色效果，例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。珠光體顏料可與諸如乙二醇硬脂精的有機珠光體一同運用，以使顏色和光澤更好。

由于珠光粉顆粒比一般涂料粒子大些，在印花大生產中易堵網，使生產難以順利進行。為了避免印花堵網的問題，以測試珠光粉粒子細度、均勻性，比較相互間的遮蓋力，找出堵塞網的原因。對400目、800目、1000目、1200目四種不同規格顆粒的珠光粉進行了分析試驗。試驗方法按前述方法將珠光粉不同目數配制成印花漿，用60目的花版將四種漿料同時刮印在有底色的滌淪織物上。珠光粉粒子在800~1000目時，顆粒表面積小，吸收光加強，而反射光減弱，亮度差一些，但粘合劑將珠光粉粒子包裹得很好，固著在滌綸織物上，遮蓋力好，色牢度好，調配色漿時相容性很好，色漿易攪拌均勻，不易沉淀，刮印透網率高，不堵網。珠光效應指珠光顏料具有的珍珠般的柔和色澤。杭州超閃珠光顏料多少錢

珠光顏料可應用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、紡織品、化妝品中。細珠光粉生產

珠光粉可以用來干嘛？1、珠光顏料采用天然云母制成，耐高溫，不含危害物質。完全符合國際食品及藥品衛生管理條例(FDA)，對人體無害，不傷皮膚、眼睛。顏色多元化，配色方便，可用于生產口紅、眼影、粉底、眼線液、眉筆、指甲油，發乳、潤膚膏，噴發劑等不同化妝品。2、珠光顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。細珠光粉生產