我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關系。如果增加云母芯片的厚度，該芯片將產生各種顏色效果，例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。珠光粉的閃光效果是被動的，也就是說，只有在受光的條件下，它才能顯示閃光效果。根據材料成分和淺色特性，珠光粉主要有以下幾種：①銀白色：它是較常用的品種，由二氧化鈦涂層的云母片組成。從細膩柔軟的性能到閃閃發光的各種銀色光澤。②虹彩干涉色系列：由銀和白色組成，但二氧化鈦層厚且均勻，導致反射光的選擇性干涉。在特定的視角下，特定顏色的某些光會突出顯示，而其互補光會消失。因此，該系列產品具有變色的特點。提供不同粒徑的產品。應當注意，不能混合使用不同的干涉色產品，否則只能獲得暗灰色。珠光粉用于制造卡紙、壁紙、名片、水松紙、賀卡等等。水晶顏料

珠光油墨適用于各種印刷方式，但各種印刷工藝對印刷品的質量都會有一定的影響，為了保證印刷質量，印刷工藝應與珠光油墨的性能相匹配。為此，需要對印刷工藝提出一些要求以滿足印刷油墨的性能。如在珠光膠印工藝中，印刷速度較快，要求油墨黏度小，為產生珠光效果，選用珠光顏料粒徑較大時，墨輥傳遞效果不是很好，速度快，墨輥間摩擦力過大，很容易將片狀顏料磨碎，珠光效果無法顯示出來。若車速過慢又會產生堆輥子故障。為了追求閃光效應，選用珠光顏料粒徑較大時，為了加大油墨流動性，使印刷油墨變稀，干燥過慢，影響印刷速度，被迫停機，這是膠印中的棘手問題。合肥鐳射珠光粉生產廠家云母鈦珠光顏料是由透明的云母薄片外表堆積一層透明的，其折射率較基材云母高出許多的金屬氧化物所構成。

珠光粉作用：1、添加其它顏色亦可改動PET印刷產品的顏色。為節約本錢起見，倡議大家能夠采用白色珠光粉再配加彩色油墨來分配所需求的珠光顏色，例如把適量的原色紅油墨參加白色珠光粉中，會呈現鮮艷的淺紅色，這辦法還能夠增強珠光墨的遮蓋力，減少底色對珠光層的影響。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不夠的話，問題可能呈現在版滾上，因版滾深度不夠，版滾太淺，只把較細的珠光粉轉移上了而留下較粗的顆粒，結果，是珠光粉轉移到印品上的份量缺乏，使珠光效果變差。3、沖淡劑自身的顏色。有的廠家消費的沖淡劑顏色比擬深，如沖淡劑自身顏色較深就會影響珠光面的效果，印刷后顏色變黃，黃的效果來自沖淡劑的質量。4、印刷技術人員剖析到，假如印刷產品外表上有足夠的珠光效果，卻沒有光澤，其緣由是運用的沖淡劑枯燥太快。

珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現珠光顏料特有的光澤及色彩效果。普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。下面小編給大家介紹珠光粉的使用方法。珠光粉的使用方法：珠光顏料是云母薄片外包覆金屬氧化物，能產生珍珠光澤的顏料，外觀為透明，扁平狀的粉體，比一般顏料具有較大的直徑及光滑平面和高折射系數等特性。產品呈粉末狀，無毒、無味、耐酸堿，不易爆，不導電、不起弧，具有較高的耐熱性(900℃)及較高的耐候性：具有優良的光澤，平均有效折射率2.5，其中鐵系列產品高達3.0。珠光粉適用于凹版、凸版、柔版、絲網、涂布等多中種印刷體系油墨。

人造珠光粉人造珠光粉即無機珠光粉，是無機鉛鹽，如堿式碳酸鉛或氯氧化鉍、鱗酸鉛或砷酸鉛等化合物，其中以堿式碳酸鉛應用較普遍。其化學分子式：PbCO3Pb(OH)2，化學性質較穩定，耐熱性和耐光性都很優良。堿式碳酸鉛是在堿式醋酸鉛的水溶液中通入二氧化碳而制得的，其化學反應為：3[Pb(CH3COO)22Pb(OH)2]+4H2CO3q2[2PbCO3Pb(OH)2]+3Pb(CH3COO)2+8H2O(pH值=9.2~6.5)珠光效果取決于珠光粉晶體表面光滑的程度和完整晶體的形式。這種用無機珠光制成的印花漿，穩定性較差，放置時間長，容易損壞晶體，使珠光光澤發暗。一些透明度較低的顏料需求采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。超閃珠光粉價格

在深紅色的圖案上印上白色珠光粉，會把深紅的底色淡化，變成朦朧的淡色，而在45°時會看到白的珠光效果。水晶顏料

根據有關資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別也較大，其中以絲網印刷中含量為較低。絲網印刷油墨中含量為8%～15%。凹版印刷油墨中含量15%～25%。柔性版印刷油墨中含量15%～25%。膠印油墨中含量為30%。所以，采用絲網印刷方式會降低生產成本。總而言之，云母鈦珠光顏料是一類全新概念的光學變色顏料，有著廣闊的開發空間，一定會隨著研究地深入，不斷降低生產成本，為不久的將來普遍應用云母鈦珠光顏料開創更廣闊的道路，給用戶選擇產品和使用創造更多的方便。水晶顏料