日本EASE直線軸承是由日本EASE精工株式會社（成立于1968年8月，總部位于大阪）研發制造的精密機械部件，以高精度、耐久性和穩定性著稱 [1-2]。產品采用冷塑性加工成型技術，具備輕便化設計、低摩擦抵抗等特點，廣泛應用于汽車制造、機床設備及產業機械領域 [2]。該系列包含SDE、SDM、SDB等多個型號，細分標準型、加長型、法蘭型等結構，部分型號可與主流品牌互換 [1-2]。企業堅持嚴格質量方針，通過高溫耐久性測試和簡易潤滑設計提升產品可靠性。截至2025年，其注冊資本達5億日元，持續推動直線運動部件的技術創新 [2]。直線運動軸承系列分解各部分後可能導致異物的進入或者對各部分的組裝精度造成不利影響，請勿分解。楊浦區購買直線軸承選擇

Linear，是一種直線運動系統，用于直線行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸承外套點接觸，鋼球以**小的摩擦阻力滾動，因此直線軸承具有摩擦小，且比較穩定，不隨軸承速度而變化，能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。直線軸承消耗也有其局限性，**主要的是軸承沖擊載荷能力較差，且承載能力也較差，其次直線軸承在高速運動時振動和噪聲較大。直線軸承廣泛應用于精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。普陀區本地直線軸承行價以公制尺寸為標準，配用的直線軸外徑公差一般是h7。

INA軸承是采用稀油脂及油霧潤滑方式的一種軸承，是當代機械設備中一種重要零部件。主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數（friction coefficient），并保證其回轉精度（accuracy），主要分為圓柱滾子軸承、調心球軸承等。一般工作INA軸承采用稀油脂及油霧潤滑方式，這些潤滑方式具有各自的特點，但要滿足現代化高速、高負荷的工作輥軸承的工作要求，則可認為較合適的是油汽潤滑。潤滑對INA軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有重要影響，陶瓷軸承的比較大***特點沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此，INA軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還受散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

塑料軸承一般可以分為塑料滾動軸承與塑料滑動軸承；塑料滾動軸承與塑料滑動軸承的工作原理可以通過名稱就可以區別開來，塑料滾動軸承工作時發生的摩擦是滾動摩擦，而塑料滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦；滾動摩擦力的大小主要取決與制造精度；而塑料滑動軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料。塑料滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能；塑料滑動軸承一般都是采用性能比較好的工程塑料制成；比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術，通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能，然后再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。直筒型直線軸承：形狀如圓筒，一般用卡簧安裝，用于安裝尺寸較小的場合。

INA軸承在運轉中因磨損而使軸承內部游隙增大。軸承的游隙增大會引起軸承內部承受負荷區域減少，運轉噪聲增大等不利因素。因此，在考慮軸承游隙的再使用標準時，應首先根據主機工作條件是否允許使用增大游隙后的軸承。1．往軸上安裝軸承前，必須先拔下軸承外套的固定銷，同時將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。2．在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把INA軸承裝入軸承座內。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進行安裝。直線軸承自動化選型有收錄。青浦區購買直線軸承維保

直線軸承是一種用于支撐和引導直線運動的機械元件。楊浦區購買直線軸承選擇

INA軸承單元與軸承箱INA軸承單元INA 軸承座和軸承軸承組件已在機械、工廠和其它設備中成功應用，經受了考驗。INA軸承座是一般由灰鑄鐵材料做成。如有需要也可提供鑄鋼和球狀石墨鑄鐵軸承座。因軸承通常是用潤滑油潤滑，初次填脂后可長期保持潤滑效果，所以多數軸承座不帶潤滑孔。不過，軸承座上帶有標志，如需要的話還是可以鉆出潤滑孔。進行再潤滑時，必須確保多余的潤滑油可以溢出來。軸承座孔通常加工成允許軸承在其中活動，并且可以作為非定位軸承。定位軸承配置可以通過嵌入定位圈來實現，如果表格中有列出。定位圈必須特地定購。無定位圈的外殼用于非定位軸承INA軸承單元款(L)或定位軸承款(F)中楊浦區購買直線軸承選擇

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