在為閉式冷卻塔系統選型旁濾設備時，水質分析是關鍵的第一步。需檢測水中懸浮物、膠體、微生物、溶解鹽類等各類雜質的含量及種類。若水中懸浮物顆粒較大、含量較高，可優先考慮過濾精度相對較低但處理量大的設備，如淺層砂過濾器，其能有效攔截大顆粒懸浮物。而對于水質要求極高，水中存在較多微小雜質、膠體的系統，精密過濾器可能更為合適，它能捕捉微米級的雜質，確保水質達到嚴苛標準。同時，若水中微生物含量超標，可選擇帶有殺菌功能的旁濾設備，從多方面保障系統水質。旁濾設備工作原理：部分水流多次循環截留，高效去除雜質。河南循環水旁濾設備在集中供暖除垢的應用

旁濾設備與加藥處理的協同作用：化學控制+物理凈化，雙重保障旁濾設備與加藥處理是循環水處理的互補手段：加藥處理通過化學藥劑抑制腐蝕、結垢及微生物生長，反應生成的沉淀物（如碳酸鈣、氫氧化鐵）可通過旁濾設備過濾去除，避免其在系統內沉積；旁濾設備則通過物理過濾減少懸浮物含量，降低藥劑與雜質的無效反應，提升藥劑利用率。例如，在敞開式循環冷卻水系統中，投加阻垢劑后生成的微小晶核可通過旁濾截留，防止其成長為大塊水垢；同時，過濾掉的微生物粘泥可減少殺菌滅藻劑的消耗。兩者協同作用可實現“化學控制+物理凈化”的雙重保障，提升水處理效率。萬森旁濾設備以其與加藥處理的協同作用，為用戶提供***的水質管理方案。河南循環水旁濾設備現場案例照片該設備通過旁流過濾方式，減輕主系統過濾負擔。

旁濾設備在極端水質下的預處理工藝

當循環水水質惡化（如濁度＞100NTU、含油＞200mg/L）時，需在旁濾設備前增設預處理單元：1.**旋流除油器**：利用離心力分離50μm以上的油滴與顆粒物，可使含油量降低50-70%；2.**絮凝沉淀池**：投加聚合氯化鋁（PAC）與聚丙烯酰胺（PAM），將細小懸浮物聚合成大顆粒絮體，減輕濾層負荷；3.**磁性過濾**：對鋼鐵行業含鐵血銹水，通過永磁滾筒吸附Fe3+雜質，去除效率可達90%以上。循環水旁濾設備能有效的為企業的循環水管道保家護航。

旁濾設備流量設計：科學參數，精細匹配系統需求旁濾設備的流量設計需結合系統類型與水質特性：冷卻水旁濾量通常按總循環量的10%設計，冷凍水則按5%設計，以平衡過濾效果與能耗。濾速范圍一般控制在20-35m/h，具體需根據水質污染程度調整——水質較差時采用較低濾速以提升過濾精度，水質較好時可適當提高濾速以增大處理量。設備的額定工作壓力低于4kgf/cm2，工作溫度為0-40℃，適用于大多數工業環境。選型時需綜合考慮系統保有水量、雜質類型及管路布局，必要時可通過并聯多臺設備滿足大流量過濾需求。萬森旁濾設備以其科學的流量設計，精*匹配各類系統需求。旁濾設備與加藥處理是循環水處理的互補手段：加藥處理通過化學藥劑抑制腐蝕、結垢及微生物生長。

石英砂過濾器是閉式冷卻塔系統中常用的旁濾設備之一。其內部裝填有適量高度的石英砂作為過濾介質。運行時，未經過濾的水從設備上部進入，通過石英砂層，水中的懸浮物、大顆粒雜質等被石英砂攔截、吸附，過濾后的水從下部流出。隨著過濾的持續進行，雜質在石英砂層不斷積聚，當進出口壓差達到設定值或過濾時間達到設定時長，系統自動切換至反洗狀態。此時，反洗水從底部進入，將雜質從排污口沖出，恢復石英砂的過濾性能，以保證設備持續高效運行，有效去除水中雜質，保護閉式循環水系統。該設備采用耐腐蝕材質，延長使用壽命，降低維護成本。安徽循環水旁濾設備過濾器

防腐設計**：設備本體采用FRP玻璃鋼材質，避免二次銹蝕污染水質； 。河南循環水旁濾設備在集中供暖除垢的應用

精密過濾器（芯式）適用于對水質要求極高的閉式冷卻塔系統。其**部件是濾芯，濾芯的材質和過濾精度多樣，可根據實際需求選擇。如在電子、制藥等行業的閉式冷卻塔系統，對水質中微小雜質的控制要求極為嚴格，此時可選用過濾精度達微米級甚至納米級的濾芯。原水進入精密過濾器后，在壓力作用下，水通過濾芯，雜質被濾芯攔截在表面或內部，從而實現對水中雜質的高效去除。這種過濾器能捕捉到淺層砂過濾器難以去除的微小顆粒和膠體，為系統提供更質量的水質保障。河南循環水旁濾設備在集中供暖除垢的應用