管式膜一種通過特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管狀膜元件。管式膜的優點有：高效分離：管式膜可以有效去除液體中的微粒、細菌、溶解物等，提供高效的分離效果。多功能性：適用于多種分離需求，如水處理、食品加工、藥品生產等。較低能耗：在某些應用中，尤其是超濾和納濾，能耗較低，經濟性較高。耐腐蝕性：特別是陶瓷管式膜，具有較好的耐化學腐蝕性和高溫適應性。模塊化設計：管式膜設備通常可以靈活組合，易于擴展和維護。管式膜在垃圾滲濾液處理中表現較好，能夠去除其中的鈣、鎂，使處理后的水質達到進入后段脫鹽膜系統的要求。廣東節能管式膜回用

DF 管式膜系統包含：濃縮池、DF管式膜系統、清洗系統、污泥池、脫水設備、產水池。脫水設備：污泥池中的污泥濃度比較高因此可以提高壓濾機的脫水效益，壓濾之后的泥餅含水率相對少。這樣即減少了壓濾后的泥餅固廢的體積又節省了委外運輸的費用。壓濾機的濾液可送回到濃縮池。產水池：DF產水池是收集DF系統的產水，根據預處理PH值的控制條件，決定廢水是否需要配備酸加藥系統回調PH，同時配備還原劑加藥系統，控制DF膜系統采用次鈉清洗后殘留的氧化還原電位值，確保進入后段脫鹽膜系統的進水水質滿足進水要求。甘肅脫硫廢水管式膜使用壽命長管式膜的膜表面可以是外壁或內壁，取決于流體的流動方向，液體通常沿著膜的外表面流動。

Duraflow (DF)管式膜系統與傳統工藝對比：

1、運行費用：傳統工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費用高，同時過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要，多套設備的管理以及人工耗時。DF工藝藥劑投加量可控制，無需添加聚凝劑，不需要定時更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費用。2、占地空間一次性投資：傳統工藝耗費施工土建資源，設備池體輔助設施管道配套多，占地面積大布置空間寬，建設費用高。DF工藝無需土建，設施配套少，占地面積小。水量增容無需增加有限空間，節省一次性投資成本。3、保養維修：傳統工藝設備配套多定期維修保養的工作量大，人工耗時隨之增加。DF工藝膜系統維修保養工作簡單，自動藥劑清洗工作量少。

管式微濾膜設備安裝簡便快捷：管式微濾膜屬于一種組裝式的水處理設備，在出廠前設備已經被調試組裝好，安裝之時非常容易便捷。用戶在購買該設備以后，即可迅速將管式微濾膜運到安裝現場進行調試，安裝完成后就可以正式投入使用。管式微濾膜系統可以實現全自動化：管式微濾膜的全自動化程度比較高，在使用之時不需手動操作，維護也比較容易。而且管式微濾膜設備對原水水質的變化有著比較強的的適應能力，使用此種設備處理的水水質也較為穩定。膜的孔徑大小、孔隙結構以及膜的材質決定了其過濾的效率和選擇性，可去除液體中的微粒、細菌、溶解物等。

Duraflow (DF)管式膜系統工藝流程說明：化學軟化預處理化學軟化沉淀，一級軟化反應加石灰調節pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3% 時排泥泵把污泥從濃縮池轉送至污泥池。產水收集池的水經過pH調節到6-8左右之后送入RO膜系統進行純化和回用。考慮到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質，在產水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質。管式膜流道寬，兩端采用對稱設計，表面光滑，不易堵塞，清洗方便。山西抗污染管式膜流程短

智能化管式膜過濾系統逐漸興起，通過傳感器與自動化控制，實現對運行參數的實時調整與優化。廣東節能管式膜回用

Duraflow (DF)管式膜系統工藝對比的優勢在于可以固液分離一步到位、裝配簡單易于保養、保持有效使用壽命、節省設備和占地面積。與傳統工藝成套設施相比DF管式膜系統所需的占地面積很有限。由于管式膜的一步到位的有效過濾性能使整個廢水處理工藝可以獲得簡化，既省略了一系列前道過濾裝置的投資費用，避免了這些設備需要反沖洗而產生出來并需要再次處理的大量廢水，同時還節約和保存了工廠的有限場地空間可為對生產有價值的配套設備所使用。廣東節能管式膜回用

美國Duraflow公司研制的管式微濾膜（簡稱為DF膜）使用的是**有耐強性和耐化學腐蝕性的膜管。由于其接近于超濾的孔徑，使用這種類型的管式膜可以高效的去除廢水中的污染物。因這其獨特的構造可以使含有污泥顆粒的廢水進入膜系統后，在顆粒物經過膜表層而不會鑲嵌到支撐層中的情況下進行直接的固液分離。在常見的涉重金屬廢水的處理和回用工藝過程中，可以省去沉淀池、多介質過濾、砂濾、碳濾及超濾等環節，因此DF膜產水可以直接進入反滲透膜（RO）系統進行純化和回用。在工業廢水處理的領域里，DF膜技術與現有的RO系統或EDR系統（頻繁倒極電滲析）等其他深度除鹽技術聯合運用可以真正實現廢水回用的目的。蒂埃氟（上海）膜技術有限公司代理DF管式膜，歡迎來電咨詢！