久保田高精度上料秤高精度，高穩定性，使用，維護簡單全日本進口全系列，單，雙螺桿，皮帶式，液體式，防爆系類各種供料系統，集成控制系統，歡迎來電垂詢久保田***異物鑒別機通過高清攝像，鑒別不良品及異物，黑點，異色，燒焦等通過空氣自動篩選，可在線集成，可單獨使用小可識別0.03mm大小的顆粒，并可刷選出顆粒中的黑點高精度，高準確率，全自動，比較大篩選能力1噸每小時因對應流量不同，同系類的機種大小不同，產品尺寸，重量各不相同高精度喂料樹脂，粉末，添加劑，滑石粉，填料，玻纖喂料機的投喂精度，是保障牲畜健康生長的關鍵。日鋼所擠出機銷售

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機，包括殼體1，殼體1內設有置物槽，殼體1的上端固定插設有與置物槽相通的進料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側壁上固定連接有兩個伺服電機，用以帶動螺桿2，伺服電機的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對物料進行加工處理，螺桿2遠離伺服電機的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉動連接，殼體1的下端側壁設有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內設有擋板3，用以防止物料從排水口內掉落，排水口內側壁上設有固定槽，殼體1的外側壁上設有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內，擋板3與殼體1為滑動連接，殼體1的下端設有卡桿16，用以固定擋板3的位置。金華壓出機公司選擇合適的喂料機，能提高牲畜的采食效率。

所述固定支架外側壁固定連接有支桿，所述支桿為兩組，且兩組支桿之間過盈連接有儲料罐，所述儲料罐底部固定連接有液壓泵，所述液壓泵底部固定連接有攪拌機，所述攪拌機底部貫穿有壓管，所述壓管內側壁貫穿有液壓柱，且壓管外側壁覆蓋有一層尖劈薄膜。可選的，所述殼體外側固定連接有擋板。可選的，所述電機箱電流輸入端連接外部電源電流輸出端，所述電機箱電流輸出端連接內部電源電流輸入端。可選的，所述支桿外側壁開設有螺紋孔。可選的，所述液壓柱底部固定連接有壓塊。本實用新型的有益效果如下：1、殼體內側壁貫穿有轉桿，轉桿電流輸入端連接電機箱電流輸出端，轉桿的外側壁固定連接有螺旋葉，通過轉桿轉動帶動螺旋葉的轉動，從而螺旋葉可將材料運輸至收納箱，對外出料，操作方便簡單且結構少，運輸效率更高，儲料罐底部固定連接有攪拌機，攪拌機可將材料中的大型未分解材料進行攪拌，使得材料更加易于運輸，提高了喂料的效率性，且壓管內貫穿有液壓柱，液壓柱底部固定連接有壓塊，通過液壓泵提供動力，液壓柱伸縮，壓塊對材料進行碾壓，進一步分解材料，將材料碾壓成碎末狀，一方面減輕了運輸時的重量，進一步提升了喂料效率，另一方面材料的碎末狀更有利于喂食。

對于皮帶秤壓死和皮帶磨損，目前般從設置閥板、改進石灰石倒料槽以及設置格柵幾個方面加以改進。在倒料槽的兩側板上，可以設置個可以進行上下移動的閥板，這樣就可以控制失重式喂料機向皮帶秤的喂料量，進行均勻下料。在倒料槽的下端可以補焊兩塊緩沖板，使緩沖板與水平面呈30°左右，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應的消除壓死現象。此外，可在失重式喂料機倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵，這樣，黏土和鐵粉等可以先通過格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上，而且，為了延長格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼。通過以上幾個方法，般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。喂料機的智能化設計，讓飼養管理更加便捷。

※假定手動運轉時螺桿的原料填充率為定值，則采樣數據的偏差只有螺桿的脈動。因此，采樣數據不管在螺桿100+α轉還是10+α轉標準偏差都同等。據此可以知道，原理上平均值越大供給精度越好，平均值越小供給精度越差。※采樣時間雖如上定義，但較多的場合通過連續10次1分鐘的排出量來計算（在FTC的測試或出貨前實機測試等）。測試時如果流量很大，也有把連續10次不到1分鐘的數據作為采樣數據的。此時，由上述理由可知，供給精度看上去會差一些，所以要換算出1分鐘的供給精度。喂料機的投喂方式，可根據動物習性靈活調整。日本制鋼所擠壓機公司

喂料機的容量大小，要根據牲畜數量合理配置。日鋼所擠出機銷售

板式給料機制造工藝流程包括：機架制造，主動鏈輪裝置加工，板式給料機從動鏈輪裝置加工，板式喂料機槽板加工，板式喂料機鏈條加工，板式喂料機滾輪加工。以下是詳細說明。一）板式喂料機機架制造1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結構便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當鏈輪中心距或等于9m時,機架采用整體結構;大于9m時采用分段結構的機架。2.板式給料機機架的驅動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應平面的平行度公差為、對應孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差＜。3.機架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內容不超過10mm、機架對角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機驅動軸中心線對機架中心架中心平面的垂直公差為驅動兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對驅動軸中心線的平行度公差為鏈輪實際中心距的。二）板式喂料機主動鏈輪裝置加工頭部驅動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調速，以滿足工藝上調節喂料量的要求。板式喂料機的主動鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條推土機鏈軌總成、槽板沿滾輪運動。本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結構形式，且為6齒數。日鋼所擠出機銷售