單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻等特點(diǎn)。喂料機(jī)的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關(guān)鍵。日鋼所雙螺桿品牌
板式給料機(jī)制造工藝流程包括:機(jī)架制造,主動(dòng)鏈輪裝置加工,板式給料機(jī)從動(dòng)鏈輪裝置加工,板式喂料機(jī)槽板加工,板式喂料機(jī)鏈條加工,板式喂料機(jī)滾輪加工。以下是詳細(xì)說明。一)板式喂料機(jī)機(jī)架制造1.機(jī)架具有良好的抗沖擊振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時(shí),機(jī)架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時(shí)采用分段結(jié)構(gòu)的機(jī)架。2.板式給料機(jī)機(jī)架的驅(qū)動(dòng)端和拉緊端安裝軸承座和兩對(duì)應(yīng)平面的平行度公差為、對(duì)應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對(duì)角線之差<。3.機(jī)架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內(nèi)容不超過10mm、機(jī)架對(duì)角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸中心線對(duì)機(jī)架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動(dòng)兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對(duì)驅(qū)動(dòng)軸中心線的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的。二)板式喂料機(jī)主動(dòng)鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動(dòng)裝置是板式喂料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分,它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速,以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動(dòng)兩條推土機(jī)鏈軌總成、槽板沿滾輪運(yùn)動(dòng)。本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù)。日鋼雙螺桿供應(yīng)商家喂料機(jī)的材質(zhì)耐用性,決定了設(shè)備的使用壽命。
(1)容積式與重量式送料機(jī)可分類為容積式與重量式。①容積式容積式送料機(jī)由儲(chǔ)存原料的料斗部和排出原料的送料部構(gòu)成,送料部主要采用螺桿送料。容積式是按設(shè)定轉(zhuǎn)速連續(xù)供給一定容積的方式。雖然轉(zhuǎn)速一定,但是隨著粉料中含有空氣的多少堆積密度(=每單位體積重量)及流動(dòng)性會(huì)波動(dòng),料斗內(nèi)儲(chǔ)料量的多少粉體壓力會(huì)波動(dòng),螺桿及其周邊粘附等因素,螺桿的搬送效率會(huì)波動(dòng),這些會(huì)導(dǎo)致實(shí)際排出流量并不穩(wěn)定。下述重量式送料機(jī)可解決此問題。②重量式重量式送料機(jī)由組合在上面的計(jì)量部實(shí)時(shí)計(jì)量排出重量,由于控制器對(duì)送料部轉(zhuǎn)速進(jìn)行PI控制以使實(shí)際流量盡量保持與設(shè)定流量一致,可實(shí)現(xiàn)高精度的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,可檢出料斗內(nèi)原料上下限、記錄運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績數(shù)據(jù)以及異常檢出,可進(jìn)行安心運(yùn)行管理。
喂料機(jī)在開動(dòng)的時(shí)候,上面比較好不要放東西,那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過大而燒壞電機(jī)。二、檢查皮帶是否完好,是否有松動(dòng)。喂料機(jī)的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能,作業(yè)量才能達(dá)到比較大。三、因?yàn)槲沽蠙C(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,所以必須使齒輪和鏈條保證比較大的潤滑度,這樣才不會(huì)因?yàn)槿狈櫥鴵p壞機(jī)器。四、由于飼料的生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵,會(huì)使得喂料機(jī)的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵,灰塵會(huì)使內(nèi)部電路發(fā)生短路,損毀電器電路和其它部件,所以每隔一段時(shí)間要清理一下控制箱中的灰塵。五、自動(dòng)喂料機(jī)的主要?jiǎng)恿κ请姍C(jī),電機(jī)有動(dòng)力電機(jī)還有減速電機(jī)(由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高,所以在傳送動(dòng)力時(shí)就要用減速電機(jī)來減速)。使用時(shí)一點(diǎn)要檢查動(dòng)力電機(jī)和減速電機(jī)是否有異常。電機(jī)要適時(shí)保養(yǎng),如:在減速器的齒輪上加上齒輪油等。推薦:自動(dòng)化養(yǎng)雞場設(shè)備的日常保養(yǎng)全自動(dòng)喂料機(jī)的的安裝與維護(hù)需要注意哪些問題發(fā)布時(shí)間:2017-05-1616:30:36在對(duì)全自動(dòng)喂料機(jī)進(jìn)行使用的時(shí)候,首先是要做好安裝工作,安裝到位之后,才能夠正常的使用。同時(shí),在使用的過程中,做好維護(hù)工作也是必不可少的。那么。喂料機(jī)的容量設(shè)計(jì)要合理,既要滿足牲畜需求,又要避免飼料積壓。
常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。選用高質(zhì)量的喂料機(jī),能有效節(jié)省人力成本。東營壓出機(jī)廠家
喂料機(jī)的容量設(shè)計(jì),要滿足牲畜的日常需求。日鋼所雙螺桿品牌
失重式喂料機(jī)適合范圍包括塑料顆料,粉末,碳酸鈣,滑石粉,樹脂膜粉粒品,面粉,淀粉等,其中針對(duì)不同的原料。失重式喂料機(jī)的工作原理很簡單,主要即為板式喂料機(jī)由電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,經(jīng)過減速器及主動(dòng)鏈輪裝置,帶動(dòng)鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運(yùn)動(dòng),達(dá)到運(yùn)送物料的目的。失重式喂料機(jī)上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件,因此常常存在些制作的質(zhì)量問題,般使用者在設(shè)備使用初期沒有對(duì)其及時(shí)地關(guān)注,這樣在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行以后,可能會(huì)逐步以設(shè)備故障的形式反映出些失重式喂料機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機(jī)的制造質(zhì)量,減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生問題。水泥廠生產(chǎn)工藝設(shè)備配置中的失重式喂料機(jī)般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送,水泥工業(yè)用失重式喂料機(jī)設(shè)備具體組成主要包括機(jī)架、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)裝置、料盤、導(dǎo)料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動(dòng)裝置又由電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)底座組成。日鋼所雙螺桿品牌