板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作，-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不允許空料，當(dāng)來料少時(shí)，允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線針輪減速機(jī)速比大，輸出軸扭矩亦較大，可以直接減速驅(qū)動(dòng)，亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。傳動(dòng)裝置分為左、右兩種傳動(dòng)型式，視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為6齒數(shù)，既提高了工作效率又提高了使用壽命。喂料機(jī)的投喂精度，直接影響牲畜的生長(zhǎng)發(fā)育。東營(yíng)擠出機(jī)公司

并且可以通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體分布來分析混合過程。普通的雙螺桿擠出機(jī)需要使用大量的清潔材料來改變顏色，但是在一些分體式雙螺桿擠出機(jī)中，機(jī)筒可以快速打開進(jìn)行手動(dòng)清潔，以減少清潔材料的使用。4.提高勞動(dòng)效率。在進(jìn)行機(jī)械維護(hù)時(shí)，通常需要先拆除普通雙螺桿擠出機(jī)的加熱和冷卻系統(tǒng)。對(duì)于抽搐的螺桿，分裂雙螺桿擠出機(jī)可以打開機(jī)筒進(jìn)行維修，只需移除必要的螺栓并旋轉(zhuǎn)渦輪箱手柄裝置來提升機(jī)筒的上半部分。可以節(jié)省大部分時(shí)間，同時(shí)削弱了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了設(shè)備磨損造成的生產(chǎn)停產(chǎn)。5.高扭矩，高速度。通過觀察雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。無錫造粒機(jī)供應(yīng)商選用高質(zhì)量的喂料機(jī)，能有效節(jié)省人力成本。

本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工，物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。

提升了整體的實(shí)用性，解決了多采用皮帶傳送至，傳送效率過慢，工作效率低下，且運(yùn)輸材料中可能含有大型未分解材料，無法運(yùn)輸導(dǎo)致機(jī)器堵塞的問題。2、壓管外側(cè)壁固定連接有尖劈薄膜，尖劈薄膜是一種用于強(qiáng)吸聲場(chǎng)的特殊吸聲結(jié)構(gòu)材料，采用多孔性(或纖維性)材料成型切割，制作成錐形或尖劈狀吸聲體，堅(jiān)挺不變形，可有吸收機(jī)體在工作時(shí)所產(chǎn)生噪聲，提高了工作人員的身心健康，殼體頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架，固定支架加強(qiáng)了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性，減少了機(jī)顫，且固定支架外側(cè)壁過盈連接有支桿，支桿外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，通過螺紋孔可可外接螺栓，將整體進(jìn)行固定，進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定，解決了機(jī)體在工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大的噪聲，影響到使用人員的身心健康，且機(jī)體在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的機(jī)顫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到出料的效率的問題。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種耐沖擊板式喂料機(jī)整體示意圖。喂料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵。

(1)擠出機(jī)的自然壽命較長(zhǎng)，其使用壽命主要取決于機(jī)簡(jiǎn)的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計(jì)選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置，直接關(guān)系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長(zhǎng)，從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮，比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。(3)螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動(dòng)部件磨損或損壞、潤(rùn)滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定，嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。喂料機(jī)的投喂時(shí)間，可根據(jù)動(dòng)物生物鐘進(jìn)行優(yōu)化。上海擠出機(jī)商家

喂料機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，是養(yǎng)殖場(chǎng)高效運(yùn)作的關(guān)鍵，保障了飼料供應(yīng)。東營(yíng)擠出機(jī)公司

并施以一定的熱處理手段，有利提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。重型板式喂料機(jī)鏈條一般采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距為216的推土機(jī)履帶鏈條為牽引鏈（通常稱坦克鏈），單根鏈條的破斷拉力大于125t，使用安全系數(shù)大于6～8，抗拉強(qiáng)度有充分的保證。在正常保養(yǎng)條件下可長(zhǎng)期使用，不用更換。牽引鏈在一般情況下不要求注潤(rùn)滑油，但允許對(duì)鏈條節(jié)點(diǎn)鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。六）板式喂料機(jī)滾輪加工輕型和中型板式喂料機(jī)滾輪采用滾動(dòng)軸承組合式重型板式喂料機(jī)滾輪采用;上托鏈輪:滾動(dòng)軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。下托鏈輪:滾動(dòng)軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。電話：。東營(yíng)擠出機(jī)公司