脫漆劑的增稠劑：如果脫漆劑用于大的結構件，需要粘附在表面使其反應，這時就需要添加增稠劑，如水溶性高分子化合物，如纖維素類、聚乙二醇等，也可使用無機鹽類，如氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、氯化鎂等。需要注意的是，無機鹽類增稠劑調整黏度會隨著其用量的增大而增加，超過此范圍，黏度反而降低，選擇不當也會給其它組分帶來影響。聚乙烯醇是水溶性高分子，具有良好的水溶性、成膜性、粘結力及乳化性,然而只有少數有機化合物可以溶解它,多元醇化合物如甘油、乙二醇和低分子量的聚乙二醇、酰胺、三乙醇胺鹽,二甲基亞砜等,在上述有機溶劑中,溶解少量聚乙烯醇也要加熱。聚乙烯醇水溶液與苯甲醇及甲酸的混合物相溶性不好,易分層,同時與甲基纖維素、羥乙基纖維素的相溶性差,但和羧甲基纖維素的相溶性較好。在使用脫漆劑的時候需要佩戴膠手套。淮安工業脫漆劑銷售廠家

脫漆劑產品特點：降低能耗（同類產品的50%），對工件的數量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。燃燒機和主要控制元件全部為進口件。裝有可編程控制器（PLC）和固態繼電器。先進的控煙方式，排放符合國家標準，GB16297-96和GWPB3-99。設有五級安全保護系統。脫漆劑的原理：“剝漆爐”有兩個相對獨自的加熱系統以及溫度、煙霧控制系統。在加熱系統，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統自動控制爐內溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。控制系統始終保證分解速度、分解物濃度并嚴格控制在一定的范圍內。當分解物經第二加熱系統，經高溫處理后轉化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經變成粉狀，大多數已經掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。泰州堿性脫漆劑價格脫漆劑主要用于去除金屬表面漆膜,尤其是表面復雜或大型金屬表面的陳舊漆膜。

前除漆的方式有：脫漆劑、堿液除漆、火焰除漆、機械除漆法，還有激光除漆。脫漆劑就是采用浸泡的方式除漆，雖然效率高、腐蝕性小，但是毒性大，成本高；堿液除漆利用對涂膜的強烈腐蝕作用進行脫漆，需要加溫，對大工件不好操作；火焰除漆是利用高溫對漆面進行燃燒成本低，但是煙霧對環境的污染很大；機械除漆的方法也有幾種，打磨、噴砂、高壓水槍、干冰，基本上是跟除銹一起同時進行的；激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆層產生熱脹冷縮的原理進行一個剝離，再加上度的震蕩將表面剝離的漆層直接震碎，這種方法與以上方法對比的優點在于沒有耗材只需要用電，并且環保方便快捷。

脫漆劑的表面活性劑：添加表面活性劑，可以有助于提高脫漆劑的貯存穩定性，同時有利于用水沖洗脫漆，常用的有兩性表面活性劑(如咪唑啉類)或乙氧基壬基酚。同時利用表面活性劑分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑，能夠影響增溶效果；利用表面活性劑的膠團作用，使幾種成分在溶劑中的溶解度明顯增加。常用的有丙二醇、聚甲基丙烯酸鈉或是二甲苯磺酸鈉。脫脫漆的助溶劑：助溶劑可增加對甲基纖維素的溶解，提高產品的黏度和穩定性，并協同主溶劑分子充分滲入漆膜，消減漆膜與底材之間的附著力，從而加快脫漆速率。并可相應減少主溶劑的用量，降低成本。助溶劑常選用醇類、醚類和酯類。水性脫漆劑具有施工方便的特長。

傳統脫漆劑一般采用亞甲基氯化物作為溶劑， 如二氯甲烷等， 揮發性高、毒性大， 環境污染嚴重， 對施工人員的身體危害大， 因此環保性產品的研究是脫漆劑發展的必然趨勢。新型的水性脫漆劑投放市場后， 必將使整個脫漆行業邁上一個新的臺階。以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等溶劑為主要成分的水性脫漆劑成為新的發展趨勢。水性脫漆劑與傳統二氯甲烷型脫漆劑相比，其揮發性和毒性相對較小，緩解了原來脫漆劑中含溶劑過多造成的環境問題。用途: 　用于消除金屬、木材、混凝土等表面上涂刷的各種涂膜。氯化烴溶劑脫漆劑使用方便，脫漆效率高。泰州堿性脫漆劑價格

無氯化類溶劑：不含有任何氯化類溶劑,對人和環境都非常好的環保型脫漆劑。淮安工業脫漆劑銷售廠家

脫漆劑的促進劑：促進劑是一些親核性溶劑，主要有有機酸類、酚類、胺類，包括甲酸、乙酸、苯酚等。它的作用是破壞大分子鏈，加速對涂層的滲透和溶脹。有機酸中含有與漆膜組成相同的官能團-OH，它可以與交聯體系中的氧、氮等極性原子相互作用，解除體系中的部分物理交聯點，從而增加脫漆劑在有機涂層中的擴散速率，提高漆膜溶脹起皺能力。同時有機酸又可以催化高聚物的酯鍵、醚鍵的水解反應而使其斷鍵，造成脫漆后基材失去韌性發脆等現象。去離子水屬于高介電常數的溶劑(20 ℃時ε=80120) 。當要脫漆的表面是極性時,如聚氨基甲酸乙酯,高介電常數的溶劑對分開帶靜電的表面有積極作用,這樣能使其它溶劑滲透到涂層與基材之間的孔隙中。淮安工業脫漆劑銷售廠家