陶化劑的主要使用特點：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環運用，可節約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調操作。6、陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。7、陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應，陶化層與器件層及陶化層與涂料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。8、陶化用的溶液無磷，無鋅、鎳、錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理后的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。使用陶化劑的注意事項：在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前，請確保儲罐清潔。滄州納米陶化劑廠家

陶化劑的特性：1.陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理，匹配各種工業涂料，尤其合適于粉末涂裝的前處理；2.無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽，對環境友好；處理后的廢液可直接排放，完全符合環保各項規范。3.常溫運用，節約能源；無需表調劑或促進劑，操作便利；浸漬、噴淋均可；4.工件成膜后能明顯增強涂層的附著力，明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。5.處理過程中無沉渣、無氣體發生，較大程度削減沉渣處理費用及對設備的損耗。廊坊鋼鐵無磷納米陶化劑批發報價陶化劑的特性：處理過程中無沉渣、無氣體發生。

陶化與磷化的工藝對比：⑴工藝簡單化：陶化工藝中取消了表調工序，省去了復雜的除磷部分，操作過程中只需要監測pH 和鋯點，pH=4.8～5.5，而且藥劑添加量相比磷化有較大的減少。⑵節能：陶化回流水可進行循環使用，成本低、系統長度縮短，容易控制、質量穩定，符合工業環保理念。⑶環保：磷化液中含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素，含有硝酸鹽、亞硝酸鹽等致物質，需要面臨環保和繁瑣的污水處理工藝等多重壓力;陶化液中不含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素，污水處理量少，可緩解環保壓力，節省污水處理成本，優異的環保工藝不產生有害物質。

陶化劑的技術優點 ：1、槽液非常穩定且容易控制，平時生產中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測總酸、游離酸、促進劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數，節省了大量的工藝管理費用。2、工藝簡短、流程短、成膜速率很快，一般形成完整的膜只需30 s左右，大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過程成本。另外也縮減了生產線的建設規模，很大減少了生產車間的建設面積，降低了投資費用。3、較大程度減少了重金屬的排放，降低了水的消耗量，廢水、廢渣排放少，所形成的渣幾乎對環境沒有危害，不含磷酸鹽，無BOD、COD，工藝維護成本很大減少。4、質量穩定，減少了90%以上的成渣量，工藝參數完全自動控制，適合處理多種板材：冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鋅鐵合金板、鋁板等混線處理，可滿足高度自動化的涂裝車間的需要。陶化劑的特性：常溫運用，節約能源。

一般的陶化處理劑是一種不含磷的新型處理劑，它具有以下優點：（1）市場上的陶化劑是無磷、無鉻、無重金屬的，并且可在室溫下工作，可用于多種金屬表面預處理；（2）經陶化劑處理的工件涂裝后的涂層附著力、耐中性鹽霧性超過國家同類產品；（3）一般的陶化劑都通過了國際或國內的行業相關標準。（4）形成的膜顏色可調，可以在黃、藍、藍紫色等多種顏色變化，滿足不同客戶的需求。其它表面處理劑的對比：磷化替代處理工藝的成膜機理不同，處理工藝也不一樣，因此其處理范圍和使用要求有著較大差異。一般來說，鋯系處理劑對被處理的工件材質適應面窄，對水質要求高，操作不方便，成本高；硅烷系處理劑的穩定性欠佳，成本高，不能完全滿足生產需要。陶化劑，其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎的納米級陶瓷轉化膜。滄州金屬表面納米陶化劑銷售廠家

陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。滄州納米陶化劑廠家

硅烷陶化劑的注意事項：1、硅烷陶化劑建槽前要確保槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個設備。清洗結束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。2、硅烷處理前較好用純水清洗，硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥，可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、硅烷陶化劑為微弱酸性至中性溶液，可循環使用，廢水不需處理也可以達到環保排放標準。4、硅烷陶化劑是酸性物質，有細微的腐蝕性，應帶耐酸堿手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫醫治。滄州納米陶化劑廠家