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通過(guò)對(duì)廢油的合理再生利用,不僅可以保護(hù)環(huán)境,還可以有效地避免資源的浪費(fèi)。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)這也是一筆可觀的收入,企業(yè)每年大量的油料開(kāi)支,使得生產(chǎn)成本一直居高不下,為了盡可能的降低生產(chǎn)成本,很多企業(yè)不惜以機(jī)械磨損為代價(jià)來(lái)減少油品費(fèi)用的投入,殊不知,每次機(jī)械的停產(chǎn)檢修,損失也是相當(dāng)大的,而設(shè)備檢修的原因大多也是因?yàn)闈?rùn)滑不良。只要機(jī)器不停,油料消耗肯定不可避免!而在石油日漸枯竭的,各種油品狂漲,每年大量的油料開(kāi)支和機(jī)器檢修費(fèi)用,也傷透了公司決策者的腦筋!如果公司引進(jìn)廢油再生利用技術(shù),就可以天天讓設(shè)備使用新油。同時(shí)生產(chǎn)設(shè)備得到良好的潤(rùn)滑,設(shè)備的檢修也就不會(huì)那么頻繁了,所以,廢油再生利用是企業(yè)延續(xù)生產(chǎn)力的比較好捷徑,是企業(yè)節(jié)能降耗的優(yōu)先!淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司——專業(yè)關(guān)注環(huán)保節(jié)能新技術(shù)。維護(hù)壓縮機(jī)油廢油處理
成品油在輸送和儲(chǔ)存過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)因各種不可控因素受到污染。常見(jiàn)的污染物主要為機(jī)械雜質(zhì)(沙粒、鐵銹等)、有機(jī)懸浮物(油泥)和水。如無(wú)法及時(shí)處理(凈化)受到污染的油品,會(huì)導(dǎo)致大量污染油品占用庫(kù)容,造成庫(kù)容短缺,嚴(yán)重影響油品的正常供應(yīng)和銷售,不僅給油品銷售公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)嚴(yán)重?fù)p害其社會(huì)信譽(yù)。針對(duì)污染油品有效凈化處理問(wèn)題,我司采用其專有的有機(jī)懸浮物處理技術(shù),通過(guò)整合集成精密過(guò)濾技術(shù)和高效油水破乳及分離技術(shù),研發(fā)出針對(duì)污染成品油現(xiàn)場(chǎng)凈化處理技術(shù)和實(shí)用的成品油凈化處理裝置。利用所研發(fā)的成品油凈化處理裝置可在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)、高效和徹底地凈化處理污染油品,與傳統(tǒng)的處理方式相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。加強(qiáng)變壓器油重復(fù)利用淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司-智能新管理,節(jié)能新體驗(yàn)。
廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁(yè)巖中提取和精煉,在開(kāi)采、加工和使用過(guò)程中由于外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能,不能繼續(xù)使用的礦物油。廢礦物油的分類按照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》執(zhí)行,其行業(yè)來(lái)源包括原油和天然氣開(kāi)采,精煉石油產(chǎn)品制造,涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造,化學(xué)品制造,輪船及浮動(dòng)裝置制造,及非特定行業(yè)。廢油的回收利用一般分為三個(gè)步驟:凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主,除去廢油中的水、一般懸濁雜質(zhì)和以膠態(tài)穩(wěn)定分散的機(jī)械雜質(zhì)。處置對(duì)象絕大多數(shù)為汽修企業(yè)及機(jī)械加工企業(yè)產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢潤(rùn)滑油等。再經(jīng)過(guò)精制和再煉制過(guò)程,將凈化后的產(chǎn)品(如燃料油、潤(rùn)滑脂等)作為加工油類產(chǎn)品的原輔料,生產(chǎn)其他產(chǎn)品。廢油的回收利用大多采用物理方法,通過(guò)蒸餾、冷卻、壓濾、過(guò)濾等工序?qū)U油與水和雜質(zhì)分離,生產(chǎn)出達(dá)到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。
“廢油”的定義一般來(lái)說(shuō),油液污染的原因有被外來(lái)雜質(zhì)污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,由于呼吸作用或者其他原因,可能會(huì)有水分和雜質(zhì)進(jìn)入;由于溫度與空氣的氧化作用,可能會(huì)老化、變質(zhì);油中污染物的產(chǎn)生會(huì)促進(jìn)油液的進(jìn)一步劣化、分解,產(chǎn)生有害氣體,使油液顏色、酸值、粘度等性質(zhì)發(fā)生變化。從這個(gè)意義上說(shuō),油中有污染物不可避免。但是根據(jù)油液的用途,當(dāng)油中污染物的含量在一定比例范圍以內(nèi)時(shí),對(duì)油液的使用并沒(méi)有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進(jìn)一步增加,可能會(huì)降低油液的使用性能,或者在油液使用過(guò)程中產(chǎn)生很大的副作用。當(dāng)使用性能的降低或者副作用的增大達(dá)到一定程度時(shí),就必須停止使用污染油液。例如潤(rùn)滑油中的固體顆粒含量較多時(shí),可能會(huì)破壞起到潤(rùn)滑作用的油膜,從而增大設(shè)備零件之間的摩擦,引起機(jī)器故障。當(dāng)使用含水量較多的汽油作為燃料時(shí),可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司——節(jié)能高科技,省心又省力。
選擇液壓油的原則:1、選擇液壓油的依據(jù)(1)液壓件。不同的液壓元件對(duì)所用液壓油都有一個(gè)低的配置要求,因此選擇液壓油時(shí),應(yīng)注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性,保證各運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑良好,使元件達(dá)到設(shè)計(jì)壽命,滿足使用性能的要求。液壓泵是對(duì)液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一,因此,常將系統(tǒng)中泵對(duì)液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)(有伺服閥的系統(tǒng)除外)。(2)系統(tǒng)工況。如果對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動(dòng)作*度的要求越高,則對(duì)液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等,選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性,以減少油泥等的形成和沉積。減少圓錐破維修成本——淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司。淄博改善潤(rùn)滑油再生技術(shù)
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目前國(guó)家對(duì)于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求:已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為終的產(chǎn)品路線,其他污染嚴(yán)重、存在重大安全隱患的工藝技術(shù)予以取締。主要的工藝路線確定的情況下,技術(shù)企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應(yīng)以此為基礎(chǔ)進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)和研發(fā)。溶劑精制存在的問(wèn)題是溶劑損耗大,基礎(chǔ)油收率相對(duì)較低,基礎(chǔ)油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良,目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進(jìn)步,溶劑損耗逐漸的降低,但是高含硫的問(wèn)題一直沒(méi)有有效的解決,純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進(jìn)行脫除,需要配合一定的化學(xué)手段進(jìn)行改進(jìn)。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰,與常規(guī)的油品加氫精制沒(méi)有太大區(qū)別。問(wèn)題集中催化劑適應(yīng)性及強(qiáng)壯性上,廢油中的各種雜質(zhì)對(duì)于催化劑的壽命影響非常大,有的加氫裝置開(kāi)車幾天催化劑就失活無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)。因此,加氫工藝路線需要解決的問(wèn)題其實(shí)就是預(yù)處理問(wèn)題,在預(yù)處理階段通過(guò)一定的物理或化學(xué)手段將其中對(duì)催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。維護(hù)壓縮機(jī)油廢油處理
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