CO?天然工質冷庫 —— 低碳時代的環保先鋒? 采用 CO?跨臨界循環技術的環保型冷庫，相比傳統氟利昂系統，GWP 值（全球變暖潛能值）從 2000 + 降至 1，完全符合歐盟 F-Gas 法規與中國 “雙碳” 目標。庫內使用不銹鋼耐腐蝕管道，配合高效板式換熱器，在 - 45℃環境下仍保持高換熱效率。特別設計的壓力平衡閥組，確保系統在不同氣候條件下穩定運行，適用于出口型企業及碳中和示范項目，為冷鏈行業提供可持續發展解決方案，已獲得中國制冷學會環保技術認證。果蔬中轉庫：臨時保鮮，銜接冷鏈運輸。無錫低溫冷庫維修

化妝品原料潔凈冷庫 —— 活性成分的 "時光保鮮艙" 專為化妝品原料研發的 GMP 級潔凈冷庫，采用醫藥級凈化系統（萬級潔凈度），通過高效過濾器（HEPA）與紫外線循環消殺，確保庫內浮游菌≤10CFU/m3。庫內溫度控制在 2-8℃（±0.2℃），濕度維持在 45%-60% RH，配合防冷凝水導流設計，避免玻尿酸、膠原蛋白等生物活性成分因冷凝受潮失效。庫體采用食品級 304 不銹鋼內壁 + 涂層，貨架使用醫用級 PP 材質，防止金屬離子污染。特別配置的 VOC 氣體監測系統，可實時檢測庫內揮發性有機物濃度，超標時自動啟動活性炭吸附裝置，保障植物精油、香氛原料的氣味穩定性。適用于化妝品研發中心與原料供應商，實測顯示，庫內維生素 C 的氧化速率比普通冷庫降低 65%，植物提取物的活性保留期延長至 18 個月以上。陜西速凍冷庫工廠高原凍土庫：適應高寒，有利于物資存儲。

石墨烯超導保溫冷庫 —— 節能界的超級壁壘? 采用石墨烯改性聚氨酯保溫板的新型冷庫，導熱系數低至 0.018W/(m?K)，比傳統保溫材料提升 30% 隔熱性能，配合庫門自動回歸磁力密封裝置，冷量損耗降低 40%。庫內應用石墨烯納米涂層，表面形成疏水性膜，抑制大腸桿菌、霉菌等微生物滋生，清潔頻率減少 50%。適用于電力資源緊張的地區及高耗能冷庫改造項目，在 - 30℃低溫環境下，能耗比傳統冷庫降低 25%，投資回收期縮短至 2 年以內，成為老舊冷庫節能改造的方案。

相變儲能冷庫 —— 晝夜能耗的均衡方案 利用相變材料存儲冷量的冷庫，通過夜間低谷電時段（23:00-7:00）儲能，白天釋放冷量降低用電成本。庫內配置納米共晶相變材料（相變溫度 - 18℃），可存儲冷量達 300kWh / 立方米，配合智能控制系統，實現峰谷電價差利用（平均節省電費 35%）。適合中小型生鮮倉庫使用，可存儲水果、肉類等多種食材，溫度范圍覆蓋 0-15℃冷藏與 - 18℃冷凍。相變材料的應用使庫內溫度波動＜±0.5℃，有效延長食材保鮮期（如豬肉冷凍保質期從 12 個月延長至 18 個月）。某超市應用后，年節省電費約 2.5 萬元，投資回收期約 2.2 年。果蔬庫：氣調保鮮，保持新鮮口感。

碳足跡透明化溯源冷庫 —— 冷鏈行業的 "碳中和標兵" 集成區塊鏈與物聯網技術的碳足跡追蹤冷庫，通過智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發電量等數據采集模塊，實時計算冷庫全生命周期碳排放（包括電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等）。數據經加密后上傳至聯盟鏈，生成不可篡改的碳足跡報告，可精確到每件貨物的碳排放量。庫頂安裝的相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段的電網依賴，配合屋頂光伏系統，可實現 30% 以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監測與回收系統，將 GWP 值（全球變暖潛能值）從傳統氟利昂的 2088 降至 1（CO?工質）。適用于出口型食品企業與碳中和示范項目，某跨境冷鏈企業應用后，每件貨物的碳標簽成為歐盟市場通行證，出口溢價率提升 12%。冷鏈物流庫：多溫倉儲，對接運輸網絡。廣東速凍冷庫廠商

疫苗中轉庫：嚴格溫控，確保疫苗安全。無錫低溫冷庫維修

光伏儲能一體化保鮮冷庫 —— 田間地頭的綠色保鮮站? 針對偏遠種植區域研發的光伏儲能保鮮冷庫，創造性整合太陽能發電、鋰電池儲能與智能溫控系統，無需外接電網即可運行。白天通過單晶光伏板將光能轉化為電能，除滿足冷庫日常運轉外，剩余電量儲存于磷酸鐵鋰電池組，確保夜間及陰雨天氣穩定供電。庫內搭載自適應濕度調節模塊，可在 85%-95% 區間動態調整，配合紅外熱成像測溫技術，實現荔枝、楊梅等易腐水果的控溫。模塊化拼裝結構支持 72 小時快速建站，特別適合生鮮電商前置倉與高原特色農產品產區。經實測，該冷庫可將果蔬采后損耗率控制在 5% 以內，同時降低 30% 以上的能源成本，成為鄉村振興冷鏈建設的方案。無錫低溫冷庫維修