食品加工廠速凍庫 —— 批量生產的效率之選 為食品加工廠設計的大型速凍庫，配備高速制冷機組（制冷量 500kW）與循環風道（風速 5m/s），實現 - 35℃低溫環境，快速凍結肉類、水產等食材。自動升降貨架（提升速度 0.5m/s）與輸送系統（輸送速度 1m/s）提升出入庫效率，智能溫控系統（精度 ±0.5℃）確保凍結均勻。某肉制品企業應用后，產能從每天 50 噸提升至 150 噸，產品凍品中心溫度達標時間從 60 分鐘縮短至 30 分鐘，能耗降低 22%，成為規模化生產的效率之選。中央廚房庫：分區控溫，保持食材新鮮。上海食品冷庫制冷

電子元件防潮冷庫 —— 精密器件的恒溫庇護所 專為半導體芯片、PCB 電路板、電子元器件設計的防潮冷庫，針對電子行業對濕度敏感的特性，采用 “恒溫 + 恒濕 + 防靜電” 三重防護設計。庫內溫度控制在 20±1℃，濕度穩定在 40%-50% RH，避免因溫濕度波動導致的金屬引腳氧化、焊點失效等問題。墻面與貨架采用防靜電涂層（表面電阻≤10?Ω），配合離子風棒實時消除靜電，確保精密元件在存儲期間不受靜電干擾。特殊設計的新風過濾系統（HEPA + 活性炭雙重過濾），可隔絕空氣中的粉塵（≥0.3μm 顆粒過濾效率 99.97%）與腐蝕性氣體（如硫化物、氮氧化物），延長元件壽命 30% 以上。冷藏冷庫定制防爆庫：雙溫分區，滿足不同需求。

農超對接預冷庫 —— 農產品上行的橋梁? 專為農村合作社與超市對接設計的預冷庫，具備 “預冷 + 分級 + 包裝” 一體化功能：預冷環節采用壓差式快速降溫，2 小時內處理 500 公斤果蔬；分級環節通過光電傳感器自動篩選大小規格；包裝環節提供定制化貼標與防震打包。庫內數據實時同步至農超對接平臺，超市可提前查看農產品品質數據，實現 “從田間到貨架” 的直采直供。該方案已在全國農產品推廣，幫助農戶減少 15% 的中間環節損耗，提升 30% 的議價能力。

醫藥冷藏庫 —— 生物制品的穩定存儲空間 符合 GSP 標準的醫藥冷藏庫，專為疫苗、血清等生物制品設計。庫內配備三套溫濕度監測裝置（精度 ±0.1℃/±1% RH），數據實時同步至云端監控平臺，異常時自動觸發聲光報警并啟動備用制冷機組（切換時間＜30 秒）。分區設計支持 2-8℃恒溫存儲，內壁采用涂層與圓弧角工藝，便于定期清潔消毒（消毒劑殘留檢測＜0.1ppm）。空氣過濾系統（HEPA 過濾器效率 99.995%）可有效隔絕外界污染，維持庫內空氣潔凈度達到萬級標準。該冷庫已通過 FDA 與歐盟 EMA 認證，某藥企應用后，疫苗存儲期間效價衰減率從行業平均 3.5% 降至 1.2%，斷電保溫時間長達 2 小時 38 分鐘，確保生物制品在運輸與存儲期間的活性穩定。制冷量，部分負荷能效比（IPLV）達 8.0 以上，冷庫節能技術進入 “磁懸浮時代”，成為高潔凈度冷庫的動力系統。海鮮庫：冰鮮冷凍，保留海鮮鮮味。

光伏儲能一體化保鮮冷庫 —— 田間地頭的綠色保鮮站? 針對偏遠種植區域研發的光伏儲能保鮮冷庫，創造性整合太陽能發電、鋰電池儲能與智能溫控系統，無需外接電網即可運行。白天通過單晶光伏板將光能轉化為電能，除滿足冷庫日常運轉外，剩余電量儲存于磷酸鐵鋰電池組，確保夜間及陰雨天氣穩定供電。庫內搭載自適應濕度調節模塊，可在 85%-95% 區間動態調整，配合紅外熱成像測溫技術，實現荔枝、楊梅等易腐水果的控溫。模塊化拼裝結構支持 72 小時快速建站，特別適合生鮮電商前置倉與高原特色農產品產區。經實測，該冷庫可將果蔬采后損耗率控制在 5% 以內，同時降低 30% 以上的能源成本，成為鄉村振興冷鏈建設的方案。食品加工庫：速凍預處理，支持工業化生產。蘇州封閉式冷庫設計

防爆庫：氣調安全，存儲易燃易爆品。上海食品冷庫制冷

自適應除霜冷庫 —— 無需人工干預的智能管家? 搭載 AI 除霜算法的新一代冷庫，通過分析蒸發器結霜厚度、運行時長、庫內外溫差等 12 項參數，動態判斷除霜時機，相比傳統定時除霜節能 60%。除霜過程中啟用備用冷源（冰蓄冷模塊），確保庫溫波動≤0.5℃，避免傳統熱氣除霜導致的食材溫度反彈。庫內安裝的毫米波雷達，可自動識別貨架擺放密度，智能調整送風策略，即使庫內貨物堆碼方式改變，也能保持制冷效率。適用于高頻出入庫的物流冷庫、生鮮電商倉，大幅減少人工維護成本，提升冷庫運行穩定性。上海食品冷庫制冷