在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形?；蛘呦鹌ど隙逊e一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。輪轉橡皮布的回彈力好，印數高。吉林印刷機橡皮布詢價

橡皮布用度要均勻：橡皮布其平整度誤差應在：0.04mm以內，否則卬刷壓力就不均勻，產品的墨色會明顯不均勻，嚴重影響印刷品的質雖；伸長率適當：橡皮布的伸長率越小越好，這樣在印刷過程中能夠保證套印準確，網點完整，圖文淸晰。橡皮布的選購原則：橡皮布的厚度，橡皮布的硬度等因素，表血要平滑，但不是光滑，塚度要均勻，具有合適的彈性和硬度，回彈力強，耐油、耐腐蝕、耐磨性能好、能經久的用，使用時厚度損失和延伸變化小，紙粉堆枳少，離紙性能好，套準性能好，網點再現性好。湖南橡皮布批發橡皮布磨版可能是因為橡皮布襯墊過多。

微星型式氣墊橡皮：現在的印刷機-般都使用這種橡皮布,因為在橡膠層中添加了一定量的玻璃球體與塑料球體，這樣在高速運轉過程中的離壓與受壓狀態。氣墊層能夠提供橡皮足夠的支撐力來還原網點及進行汕牌的轉移，氣墊層在運轉周期內冇足夠的回弾力。微星式橡皮在印刷床力上能夠保持穩定，但其使用的玻璃球與槊料球在長期使用后會產生弾力不足的現象。當印刷產品尺寸変化后，橡皮布上原先沒受壓過部位的弾力要大于己接觸過紙張的部位，會造成局部冋點擴大情況不均勻，影響整個印刷幅面。

裝橡皮布的工具/原料：橡皮布，橡皮布央子，滾筒，蝸掄蝸桿機。

裝橡皮布的步驟和方法：橡皮布載切成所要求的矩形，這是保證橡皮布均勻受力的-個很關鍵部分，如果一邊長，一邊短，則裝好了后松緊就可能不一致。使橡皮布的邊緊緊地靠在夾子里面的止上，這樣可防止一邊夾務，一邊夾少，造成受力不均勻。緊橡皮布時，先中間，后兩邊.這樣可防止被夾的邊成波浪形。緊螺釘時一定要循序漸近，否則有時以為裝上了,而實際上沒有裝上，造成橡皮布在里面滑動。把橡皮布裝在滾筒上時，-淀要注意把橡皮布的夾子放在滾筒上面的夾子里，否則機器運轉時，橡皮布的夾子會甩出來。橡皮布兩邊是用蝸輪蝸桿機構鏡緊的。蝸輪蝸桿機構具有I，鎖性，其防松可用橡皮布本呀的彈性來實現.越緊自鎖性越好。一般情況下，橡皮布不能保證***的矩形。如果是微鼠差別的話（與其K度相比），對張力不會有太大的影響，但是如果差別較大，一個辦法是取下來重新裁切；另外一個辦法是可在蝸輪的軸上墊紙，這樣局部校緊。 橡皮布使用前應豎直存放。

大家都知道橡皮布其實是具有紋路的，主要來講就是一部份堅韌而另一部份具彈性?；旧弦话阌∷⑷藛T都忽略橡皮布的紋路，因大部份橡皮布都已是裁切好的。但假如是由大尺寸裁成小 尺寸的橡皮布，那就要加倍注重了。橡皮布必須堅韌一方以平衡印刷方向，所謂印刷方向通常以線條作為參考線。另外我們還需要留意把橡皮布裁切到合適的尺寸(不要過長，因為過長會引致橡皮布在滾筒上不緊而翻松、及掉下橡皮布，而橡皮布的鋁條或夾鐵條壓凹滾筒！)620橡皮布具有高密度的結構，可以減少厚度損失。遼寧UV橡皮布型號

3610橡皮布擁有優越的防撞性能以及耐用性。吉林印刷機橡皮布詢價

印刷品質大部份取決于橡皮面層，面層大多采用壓紋、研磨或高研磨三種。面層也有著其他影響印刷的因素，例如對紙面的黏度等。畢竟采用氣墊橡皮有甚么好處呢？氣墊被形容為橡皮的回彈能力，回彈能力能令橡皮在受擠壓時不導致表面變形，這對網點的復制有著正面的影響。雖然如此，很多人也會錯誤以為因有回彈力的關系，所以印刷時的力度要大一點（對應彈性），這并不完全準確。一般氣墊橡皮布的對應彈性為4至8%，而傳統橡皮布則少于4%。 吉林印刷機橡皮布詢價