橡皮布因為具有光老化、熱老化的熱點，購買后待用的橡皮布應用黑紙包裏，貯存在陰涼的地方。清洗橡皮布時，應選用揮發性較快的冇機溶剤作洗滌劑，而拝發性慢的煤油或其地溶剤洗深橡皮易使橡皮布溶脹，洗滌時要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡方面易敏化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面殘跡處接下去印刷其他產品時，開始階段易出現墨色不均勻現象.某一產品印完后，如停機時間較長，可松開橡皮布的繃緊裝賞，使橡皮布放松得到內部應力恢復的機會，起到積極預防應力松弛的效果。3610橡皮布擁有優越的防撞性能以及耐用性。甘肅印鐵橡皮布詢價

橡皮布表面應保持清潔。印種的冇效部位需要經常保持清潔。如果不清潔的活，就會影響印刷圧力在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現冇明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是増大了印刷壓力0.05mm（一般印刷壓力在O.O5到O.25mm之間）假如有油墨或其它雜質固石在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產生影響。印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被確壞后.有時需借用后半部分的橡皮（通常印刷血不會超過整個橡皮布）。如果不保持這部分的潔潔，隨若油泥和其它恭質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷増大，會把橡皮布表而礴壞，無法正常使用。印刷壓力増大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表而保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處.這個地方所凝聚的油墨等雜質**仇由于壓力的増大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經發現這個部位的橡皮布**容易岀現裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。陜西印刷機橡皮布種類3610橡皮布的高密度的結構可以減少厚度損失，提高穩定性。

橡皮布老化形成原因：橡皮布在日常生產中由于長時間與潤版液，油墨及汽油、煤油接觸會發硬，彈性降低，表而老化發光。長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布個硬而失去平衡和高彈性。外界環境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發脆、嚴車時會出現裂紋或發軟變黏。橡皮布老化處理方法，每次長肘冋停機時，要將橡皮布的嚴近洗掉擦干，不留殘跡，以防去面橡膠過于光滑.硬化，提高老化，當像皮布表血堆枳較多的紙毛，粉質及壊料等朵質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表而的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，珞壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。

膠印橡皮布的管理是印刷機卬前準備工作的車要部分。必須認識到：恰當的管理也能延長橡皮布的使用壽命，保養方面的努力是有效益的，它可減少規定時間內更換橡皮布的數量。從合格橡皮布進廠之H起就須做好科學化管理和保管工作。剛進廠的橡皮布比較好不要宜接上機，應讓橡皮布暫存至它由運輸時筒狀卷曲逐漸得到放松后才使用。存放橡皮布處應干燥、通風，且遠高熱源避免陽光直曬。在機上安裝標皮布之前，應算進:所需襯墊之量，以確保印版與橡皮布之間的良好擠壓.但要避免過量包襯，包襯紙太名，將使橡皮布和印版及圧印滾筒壓力過大，連續過壓會促使橡皮布過早磨損，嚴重時還會產生襯紙移位、中皺故障。安裝時通過測量咬口，拖稍以及中間部位厚度，確認橡皮布沒有過度收緊。

大家都知道橡皮布其實是具有紋路的，主要來講就是一部份堅韌而另一部份具彈性。基本上一般印刷人員都忽略橡皮布的紋路，因大部份橡皮布都已是裁切好的。但假如是由大尺寸裁成小 尺寸的橡皮布，那就要加倍注重了。橡皮布必須堅韌一方以平衡印刷方向，所謂印刷方向通常以線條作為參考線。另外我們還需要留意把橡皮布裁切到合適的尺寸(不要過長，因為過長會引致橡皮布在滾筒上不緊而翻松、及掉下橡皮布，而橡皮布的鋁條或夾鐵條壓凹滾筒！)安裝橡皮布之前需要徹底清洗滾筒。四川過油上光橡皮布選擇

橡皮布不得長時間曝曬于陽光或熒光燈下，否則會發生氧化。甘肅印鐵橡皮布詢價

50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。 甘肅印鐵橡皮布詢價