在膠印過程中，橡皮布的作用是把印版上的圖文完整血清晰地轉移到承印物紙張上,為了力求圖文轉移盡善盡美，就必須要求橡皮布應具備下列特點，橡皮布厚薄要均勻，均勻的厚薄度，會使卬刷壓力均勻分布，卬刷出來墨色濃淡也比較勻稱，并旦在圖文轉移過程中，圖文尺寸不易改變。具有良好的彈性：普通實心橡皮布的彈性好。圖文轉移的效果及吸牒性能也就仃可能好，普通實心橡皮布在壓印過程中，橡膠層在圧印線的前緣往往會產生凸包，根據田印原理的推測硬橡皮布在受壓狀態下其體枳不會收縮，所以只能擠向壓印線的兩邊。然而，選擇使用氣墊橡皮布就不會出現在、壓印線的前緣產生凸包問題.620橡皮布具有高密度的結構，可以減少厚度損失。遼寧印鐵橡皮布特性

洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢夏橡皮布的弾性。長時間停機不印刷時，應將橡皮布放松，使其恢復原來的弾性。對于替換下來的橡皮布，應清洗干凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處，選用揮發快、溶解性強的有機溶劑作為橡皮布的洗滌劑，常用輕質油作為洗滌劑，而揮發慢的煤油等易使橡皮布溶脹。另外，印刷時要注意印刷壓力,過版紙要保存好，不應帶有沙子等雜物,不要用有褶皺、粘連、殘缺的紙。同時，橡皮布要防止高溫或溫度過低，要遠離電磁、強光以及化學藥劑。廣西印刷機橡皮布特約經銷商橡皮布磨版可能是因為橡皮布偏硬或偏厚。

橡皮布是一種弾性物體，在整個裝夾、傳動和壓印過程中就必定產生受力后的伸長.為了把印版上的圖文尺寸比較準確地轉印到紙張上，則要求橡皮布在整個壓印過程中伸長率要小，而旦必須均勻。伸長率既與橡皮布本身的質量有關，又取決下橡皮布在滾筒上的繃緊程度，橡皮布繃得越緊就越好嗎？在實際工作中當然不是這樣的，橡皮布要繃得松緊合適。橡皮布繃得越緊，印刷過程中的伸長率就越少，圖文尺寸的變化也小。但是，像皮布繃得過緊，就會導致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。橡皮布繃得過松，那么橡皮布的伸縮率就會增大，而對版血的摩擦貝找小，容易引起雙印（車影）現象。

膠印印刷過程中，紙張粘橡皮是指在印刷過程中．紙張的表層纖維類物質被油墨粘附在橡皮布表層。這種現象是比較常見的．它影響印刷產品圖文的再現和網點的完整，使印刷無法進行。印品墨跡糊花造成廢品。如果發現不及時橡皮布將被壓凹或者通過印版滾筒將橡皮布表層粘附的紙張轉移到墨輥中去，使印刷品粘附紙屑墨渣，印刷中斷。紙粘橡皮一般情況下在印刷滿版實地和用墨量較大的情況下出現。特別是在印刷銅版紙的時候，當印品墨層比較厚實，用墨量較大時，紙張粘橡皮的現象容易發生。 橡皮布不用時應該存放于原包裝中。

印刷條件対橡皮布的質**要求：柔軟、抗壓、抗拉、表面粗糙度、回復性、防油防水性；印刷機對橡皮布的質員要求：速度、對紙張的釋放性。橡皮布主要性能參數，表面粗糙度（卩m）；表面硬度（邵氏ShoreA）；厚度（mm）及厚度流失率（%）；抗拉伸性；表層回彈性;耐印率;數據舉例：表面粗糙度通常＜10卩m；表面硬度通常在78-82ShorcA（太高印刷時容易出現“技包”、“杠子”等，太低容易導致圖文變形）;厚度通常為L68-I.72mm（三層）,1.95—1.98mm（四層）；厚度流失率一般＜5%；耐印率一般在20萬印以下。輪轉橡皮布的回彈力好，印數高。廣東橡皮布特約經銷商

手動清洗橡皮布要使用不起毛清潔布。遼寧印鐵橡皮布特性

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形。或者橡皮上堆積一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。遼寧印鐵橡皮布特性