橡皮布滾筒操作注意事項：橡皮布滾筒就是在滾筒外表面包襯一層較厚的、富有彈性的橡皮布，用以轉印從印版上獲得的印跡。橡皮布滾筒的作用：轉移油墨，彌補機器的綜合誤差，緩沖吸振。由于正常運轉期間，滾筒表而受很多力的作用，而口力的大小是不斷變化的，也就是說橡皮布滾簡始終處于復雜的振動狀態，即橡皮布滾筒表面每一個接觸的地方，包襯的壓力不能始終如一，這樣把機器振動及安裝誤差造成的床力變化變成橡皮布的彈性能。接觸時，產生彈性能；脫離接觸時，彈性能就釋放；再一次接觸時，又產生新的弾性能，脫離接觸時又一次釋放。這個過程反笈不斷地進行，把通過橡皮布滾筒把機器的沖擊和振動所造成的危害控制到**小。所以橡皮布滾筒除了轉移油黑之外，還有彌補機器的綜合誤差和緩沖吸振的作用。通過正確的安裝和鎖緊橡皮布可以延長橡皮布的使用壽命，從而保證印刷質量。江蘇中低速輪轉橡皮布特性

帶鋁條的橡皮快捷及易于更換，并確保整張橡皮拉力平均。如是用夾的話收緊螺絲時切記不要從兩邊收緊至中間（橡皮可能產生表面不平或凸包）。橡皮布夾鐵必需筆直無彎曲！安裝時要確保置中，有需要時把兩邊隆起的部份用小縲絲刀壓下。橡皮布在印機上的拉力(橡皮印跡長度的10%減5的N/m)：

SM/CD102印跡長度70cm拉力65N/m(比較大)

SM/CD74印跡長度50cm拉力45N/m(比較大)

SM/GTO52印跡長度35cm拉力30N/m(比較大)

拉緊動作要反復兩三次進行，在反復過程中印機需合壓一段時間。如橡皮拉力過大，中間纖維織物會因過份拉緊而導致損壞，但橡皮拉力太少，網點則會變形，這還需要認真量度包襯的實際高低(可用包襯高低測量器如HEIDELBERG測度器)。廠房有連線上光的印刷機，還有局部上光的橡皮。 吉林輪轉橡皮布售價可以選擇專為清洗橡皮布表面而設計的溶劑。

50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。

避免橡皮布重影現象有什么講究和要點嗎，外面就這個問題來給你介紹一下。新橡皮布在上機前，必須按印機要求的尺寸的裁切標準。新橡皮布在裝上機后，用浮石粉輕輕擦拭后再用清洗劑清洗一遍，可有效***表面上因生產或運輸過程產生的雜質顆粒。橡皮布在張緊力和滾筒壓力作用下會伸長，這樣必須隔一段時間重新緊一遍，使之達到適宜的程度。所以新橡皮布應先合壓印刷10分鐘后，然后再次繃緊橡皮。否則印刷品會出現重影，套印不準等生產故障。使滾筒“離壓”并再次收緊橡皮布。

印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

印刷機處于“合壓”狀態時，轉動橡皮布滾筒數次并仍在該狀態下再收緊。遼寧印鐵橡皮布選擇

橡皮布安裝之前需要檢查T鐵（夾條）是否清潔、無變形。江蘇中低速輪轉橡皮布特性

上海迪科代理的印刷用的橡皮布都有哪些種類和優點呢？氣墊橡皮布有以下的長處： 印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；網點還原度高；減少造成對承印物的變形；減少對版面的磨擦（掉版）。 正如前言，橡皮布對印刷質量影響甚大，所以在選擇和護理方面都非常重要。首先注意橡皮布的結構如纖維層、回力氣墊層；表面層是屬平滑或粗糙（硬）的表面？表面層是否經碾磨處理或是由化學組織構成？當然橡皮布的結構與組織依然是制造商的秘密，我們不能盡知。 江蘇中低速輪轉橡皮布特性