避免橡皮布重影現象有什么講究和要點嗎，外面就這個問題來給你介紹一下。新橡皮布在上機前，必須按印機要求的尺寸的裁切標準。新橡皮布在裝上機后，用浮石粉輕輕擦拭后再用清洗劑清洗一遍，可有效***表面上因生產或運輸過程產生的雜質顆粒。橡皮布在張緊力和滾筒壓力作用下會伸長，這樣必須隔一段時間重新緊一遍，使之達到適宜的程度。所以新橡皮布應先合壓印刷10分鐘后，然后再次繃緊橡皮。否則印刷品會出現重影，套印不準等生產故障。橡皮布不得長時間曝曬于陽光或熒光燈下，否則會發生氧化。貴州美國全進口橡皮布

橡皮布因為具有光老化、熱老化的熱點，購買后待用的橡皮布應用黑紙包裏，貯存在陰涼的地方。清洗橡皮布時，應選用揮發性較快的冇機溶剤作洗滌劑，而拝發性慢的煤油或其地溶剤洗深橡皮易使橡皮布溶脹，洗滌時要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡方面易敏化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面殘跡處接下去印刷其他產品時，開始階段易出現墨色不均勻現象.某一產品印完后，如停機時間較長，可松開橡皮布的繃緊裝賞，使橡皮布放松得到內部應力恢復的機會，起到積極預防應力松弛的效果。江蘇單張橡皮布特性橡皮布磨版可能是因為PS版松弛。

橡皮布的分類：

全墊式橡皮布:適用于高速輪轉、印報機及高速張葉機使用.回復弾性比較好。耐伸縮力比較好，壽命長。表面研磨精致，對品質較差的紙張有補償作用，使印刷品質提高。

氣墊式橡皮布：對于滿版及網點之表現兼顧。表而是-種混合物層,容易清潔，長期使用而不易留印痕。

三合一橡皮布：裱合層一體成型，可以耐印度**強；中間氣墊層，不同于-般橡皮布采逐層裱合,容易冇氣泡而使產品易因印壓而失去厚度：不必增加吏換襯紙的頻率底部為防水，防溶劑，不會因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布而特殊加炭處理，耐大小版，絕不因長印量而產生紙痕。

氣墊式橡皮布:**適合用于非涂布紙印刷以及紙板卬刷。**適合本地抄紙較差的紙張印刷。

傳統式橡皮布:經濟乂實用的商業卬刷用橡皮布。表而耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶劑廠期清洗，也不易造成釉光化橡布發粘的現象。

裝橡皮布的工具/原料：橡皮布，橡皮布央子，滾筒，蝸掄蝸桿機。

裝橡皮布的步驟和方法：橡皮布載切成所要求的矩形，這是保證橡皮布均勻受力的-個很關鍵部分，如果一邊長，一邊短，則裝好了后松緊就可能不一致。使橡皮布的邊緊緊地靠在夾子里面的止上，這樣可防止一邊夾務，一邊夾少，造成受力不均勻。緊橡皮布時，先中間，后兩邊.這樣可防止被夾的邊成波浪形。緊螺釘時一定要循序漸近，否則有時以為裝上了,而實際上沒有裝上，造成橡皮布在里面滑動。把橡皮布裝在滾筒上時，-淀要注意把橡皮布的夾子放在滾筒上面的夾子里，否則機器運轉時，橡皮布的夾子會甩出來。橡皮布兩邊是用蝸輪蝸桿機構鏡緊的。蝸輪蝸桿機構具有I，鎖性，其防松可用橡皮布本呀的彈性來實現.越緊自鎖性越好。一般情況下，橡皮布不能保證***的矩形。如果是微鼠差別的話（與其K度相比），對張力不會有太大的影響，但是如果差別較大，一個辦法是取下來重新裁切；另外一個辦法是可在蝸輪的軸上墊紙，這樣局部校緊。 安裝橡皮布之前需要徹底清洗滾筒。

50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網點還原能力。氣墊橡皮的表面及結構影響其特性甚大，所以傳統的橡皮已很少采用。 UV4100橡皮布具有專業的UV配方表面能抵抗表面膨脹以及印刷潛影，可以應用于平張，印鐵制罐以及塑料印刷。湖南輪轉橡皮布售價

橡皮布手動清洗完畢后需要擦干橡皮布。貴州美國全進口橡皮布

處理開放式氣墊：這種橡皮布是在橡膠中再加入髙弾力實心橡膠顆粒，在橡膠硫化過程中.均勻加入使內壓高.于卬刷外床的封閉型橡膠顆粒，這樣在印刷的圧力下，封閉型的橡膠內部只是改變形狀和體積，而沒有一次吸氣與排七的過程，由于橡膠球本身弾力好，受壓后能快速恢夏球型的狀態，其結構與微球式的結構基木一致,區別是比微球式更能夠提供連續的彈力，并在印刷尺寸變化時能夠保持橡皮布圧力的均勻及網點的還原.從成本方而來石.雖然橡皮布成本有所提高.但從整體來看.能夠很大程度上廿.約調換橡皮布產生的停產時間，増加了產能。其缺點是在制造上較不環保。貴州美國全進口橡皮布