在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業人員要及時養成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發生更多的塑性變形。或者橡皮上堆積一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產生晶化現象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部***為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發比較快的有機溶劑。橡皮布清洗劑要選擇安全并符合管理規定的的清洗劑。重慶高速輪轉橡皮布詢價

膠印橡皮布的管理是印刷機卬前準備工作的車要部分。必須認識到：恰當的管理也能延長橡皮布的使用壽命，保養方面的努力是有效益的，它可減少規定時間內更換橡皮布的數量。從合格橡皮布進廠之H起就須做好科學化管理和保管工作。剛進廠的橡皮布比較好不要宜接上機，應讓橡皮布暫存至它由運輸時筒狀卷曲逐漸得到放松后才使用。存放橡皮布處應干燥、通風，且遠高熱源避免陽光直曬。在機上安裝標皮布之前，應算進:所需襯墊之量，以確保印版與橡皮布之間的良好擠壓.但要避免過量包襯，包襯紙太名，將使橡皮布和印版及圧印滾筒壓力過大，連續過壓會促使橡皮布過早磨損，嚴重時還會產生襯紙移位、中皺故障。青海輪轉橡皮布種類手動清洗橡皮布要使用不起毛清潔布。

橡皮布因為具有光老化、熱老化的熱點，購買后待用的橡皮布應用黑紙包裏，貯存在陰涼的地方。清洗橡皮布時，應選用揮發性較快的冇機溶剤作洗滌劑，而拝發性慢的煤油或其地溶剤洗深橡皮易使橡皮布溶脹，洗滌時要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡方面易敏化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面殘跡處接下去印刷其他產品時，開始階段易出現墨色不均勻現象.某一產品印完后，如停機時間較長，可松開橡皮布的繃緊裝賞，使橡皮布放松得到內部應力恢復的機會，起到積極預防應力松弛的效果。

印刷橡皮布產業發展到現在，國產印刷橡皮布質量還是與國際**品牌的“大宗產品”有一些差別。

在細分產品、專業產品方面，國產印刷橡皮布確實與國外印刷橡皮布有差距，如國外印刷橡皮布根據印刷條件和應用，有UV、印鐵、輪轉、印塑、印薄紙、印厚紙、印瓦楞紙板、上光、商業表格、印信封、印標簽等多個種類、規格，細分程度較高，這是因為發達國家的印刷技術相對先進，印刷橡皮布制造企業對印刷的研究也比較深入，這也是國內印刷橡皮布制造企業需要迎頭趕上的。 正確安裝橡皮布, 用轉矩扳手按照設定的標準力度上緊橡皮布并固定。

拆、裝橡皮布是一項很細致的操作，橡皮布和襯墊紙一定要裁正，裝橡皮布前要用純酒精清洗橡皮布滾筒。如果有必要可以在表而涂一層無腐蝕性的油。如果有個小尺寸的印數很大的印件，應該將村墊紙裁小至比印張稍小，這樣可以避免在橡皮布上堆牖和沉積紙毛。如果橡皮布滾筒有紙毛出現或者印版滾簡上有墨皮出現。機器在高速運轉中千萬不要用手去摳，以免發生人身危險。橡皮布滾筒的空檔部分右裝夾利張緊機構。橡皮布的一端固定，另一端裝在可以張緊的軸上，然后用棘輪機構或者蝸桿機構進行張緊。在印刷機初次停機時，重新收緊橡皮布。河南美國全進口橡皮布詢價

手動清洗橡皮布時，要保持溶劑位于橡皮布**。重慶高速輪轉橡皮布詢價

印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

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