使用隔離器的目的是：提高產品質量，提高操作安全性，降低運營成本，提供特殊的環境，GMP認證需要，新版藥典要求。 采用物理屏障的手段將受控空間與外部環境相互隔絕的技術，為一種完全的隔離。 用于無菌藥檢驗用的隔離器，能夠利用可再生并且有效的方式去除污染，密封的或是通過高效空氣過濾器（HEPA）實現空氣交換，以此防止周圍環境中微生物的進入及人員帶有的污染物進入受控的環境。系統允許物料通過設計和驗證過的通路進入及（或）排出，并排除污染物的進入。隔離器的應用領域包括哪些？出口正壓隔離器要求

隔離器OQ方案通常包括以下方面： 執行OQ測試的具名人員職責； 設備的詳細描述，及應執行哪些測試，包括SAT及其他加壓測試（超過正常操作值范圍的測試）； 安全性檢查；人體工程學測試報告； 檢查是否有經批準的SOP及其他特殊需求； 另外需有對于不符合項的處理方法，及驗證工作時間表； 每個測試程序都應對測試過程進行描述，給出詳細的可接受標準及可接受偏差限度； 詳細的結果表格，說明通過或失敗狀態，有測試工程師的簽名及日期，必要時有見證人簽字。同時也應說明結果失敗時采取的措施； 驗證所用到的或與驗證相關的所有儀器儀表的序列號和校正證書； 說明設備可在控制限內操作-時間、壓力、溫度、濕度、氣流；海外生產用隔離器生產負壓隔離器內部需要控制溫濕度嗎？

CRABS和ORABS(隔離器)的有什么區別？CRABS是一個簡化版本的隔離器。CRABS做各種各樣的功能的升級到一定程度就變成了標準的隔離器。具體來講，隔離器的泄漏率通常指標更高，隔離器的系統結構更復雜，CRABS很少用到雙風機或者三風機，而隔離器則是必須用到；CRABS一般沒有溫濕度的調節，隔離器通常都有。CRABS一般對藥物的藥物活性程度、藥物處理量以及粉塵暴露量是有限的，而隔離器通常對藥物活性程度、藥物處理量以及粉塵暴露量沒有限制和要求，因為它自身的密閉的完整性更好。隔離器分典型的正壓和負壓，而CRABS在行業內一些文字的描述上很少用于純粹的負壓型。即使有，也是負壓和正壓兼備的。

隔離器urs的制定應以項目的形式制定專門的計劃，專人負責；以文件形式逐項詳細列出要求；與供應商及技術工程師進行充分溝通非常重要；安裝輔助設備規格的及時提交；進行必要的現場考察；培訓；驗證與再驗證計劃及實施安排。隔離器urs包含的基本內容如下： 材質和結構； 基本結構；關鍵部件材質；送風系統及空氣過濾；接口；控制單元；附加設備 性能： 生產/檢測處理量； 無菌保證要求； 清潔； 密封性能； 環境控制； 泄露測試； 監控系統； 環境微生物監測； 過程模擬試驗。隔離器的進氣口和出氣口都需要過濾器嗎？

負壓防護隔離器的外形應平整光滑，無明顯的偏歪、凹陷、磕碰劃傷等缺陷。進入和排出隔離器的空氣應經過高效過濾器，空氣過濾器能夠通過完整性測試，排風過濾器建議采用可安全更換的PUSH-PUSH或者袋進袋出過濾器。隔離器腔體內部設置有溫度、濕度及壓差傳感器，并可實時顯示各技術指標的參數。隔離器內部的照度不低于300lux，工作噪聲不高于75dBA，隔離器手套檢漏符合相關標準規定。隔離器的控制系統設置有手動和自動控制功能，實時顯示或記錄運行狀態和工藝參數。封閉式負壓防護隔離器的泄漏率應符合要求，且須具有連鎖裝置：隔離器處于生產模式時大門不能開啟，出現異常狀況時可以報警并顯示報警信息。防護型隔離器內部為負壓狀態，通常為紊流。江蘇無菌檢測隔離器設計

隔離系統的換氣次數有什么要求？出口正壓隔離器要求

無菌檢驗隔離器的功能參數：正壓無菌隔離器；如處理無菌粉，則兼顧防護；職業暴露限值可能存在，決定泄漏率選值；通常建議1%/h或0.5%/h;至少兩種空氣循環處理方式；進風和排風H14級HEPA高效過濾器；傳遞艙壓力+25~+75Pa；工作艙壓力+50~+100Pa；傳遞艙體積0.4m3；工作艙體積01m3；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向外裂隙風速＞0.5m/s；(通過單一手套；處理高活性粉體時須具備向內裂隙風速功能；)過濾器安全更換；手套安全更換；生物滅活功能（VHP）；化學滅活方式？（一般無OEL值檢測要求）一般不需要控制溫濕度和含氧量。出口正壓隔離器要求