無菌隔離器是一種提供垂直單向流、營造局部Class A級環境、人機分離的空氣凈化設備，為有致敏性等原料藥的投遞、過濾、干燥、粉碎、稱量等分裝工序提供有效的安全防護，為操作員工的安全與健康提供可靠保障，同時也保證產品在生產灌裝過程中免受外界空氣和人員污染的交叉污染。目前已經普遍用于制藥行業中，在低級別潔凈環境背景下，創造A級的全密封式的潔凈環境。無菌隔離器在保證潔凈空間不受物料傳遞和人員操作的影響的同時，解決了傳統無菌室百級潔凈度無法持續保持的難題。隔離器所在環境是否需要24小時控制溫度？海外負壓防護隔離器圖片

蘇州凱爾森著豐富的隔離器生產經驗和設計經驗，提供的無菌隔離器設備整體由高效過濾器、風機、手套操作裝置、不銹鋼框架、壓差表、控制箱等幾大部件組成。箱體采用SUS 304不銹鋼，鈑金激光、折彎拉絲處理，結構堅固、外形美觀不易產塵、耐酸堿腐蝕，并且易于清潔消毒。內部及外部圓弧角設計，減少清潔死角，避免人員劃傷等。在操作的關鍵部位和需檢查、清潔等部位均安裝有耐腐蝕、耐氧化手套，方便操作。可以配備膠塞桶對接口、灌裝出瓶對接口、工器具對接口、氣閘式傳遞窗口，保證物料傳遞過程的無菌環境。蘇州負壓防護隔離器生產無菌隔離器在VHP滅菌期間，是否需要工作人員實時監控？

隔離器在使用時候的預防性維護內容包括：根據隔離器的使用頻次，考慮制定維護、校準及再驗證計劃。重點確認隔離器內部：空氣壓力、空氣濕度、VHP濃度。隔離器應定期進行完整性測試，避免微小的泄漏帶來大的損失。報警系統需定期維護并定期測試，在報警事件發生后需進行評估、調查、記錄分析。每次使用前及使用后均應檢查手套的完整性，確保手套的防護性能。定期檢查傳遞系統、進料門處墊圈、接縫等情況。出現故障前，事先明確配件的更換頻率。

灌裝線隔離器的功能參數：正壓無菌+防護型隔離器；根據職業暴露限值，決定泄漏率選值；通常1%/h或0.25%/h;至少兩種空氣循環處理模式，常選擇雙風機工作模式；進風和排風H14級HEPA高效過濾器；DOP等；工作艙壓力+50--+100Pa，可能在模塊之間設置相應壓差，確保產生粉塵部分不會飄向液體灌裝部分；也需確保不流向隧道烘箱；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向內裂隙風速＞0.5m/s；(需拆分模塊分段測試)過濾器安全更換；手套安全更換；轉移方式：膠塞、鋁蓋、灌針（如無CIP&SIP，及非一次性使用）、培養皿、鑷子等器具。生物滅活（VHP）；生物滅活程序開發，驗證及材質的VHP兼容性；WIP化學滅活；包含隔離艙體和與藥液直接接觸部件；粒子和浮游菌監測；OEL檢測。可能需要控制溫濕度。 負壓防護隔離器如何選擇？

隔離器的安裝環境主要有以下相關描述： FDA cGMP：無菌生產用隔離器周圍環境潔凈級別應根據其接口的設計和數目決定。通常要求環境達到10萬級（ISO 8）或者更高的標準。無菌生產用隔離器不得安裝與未進行潔凈度分級的房間內。 USP：用于無菌測試的隔離器無需安裝于潔凈室內，但應控制無關人員進入。房間內溫度、濕度等條件需要控制。 EU GMP：隔離器背景環境應為受控環境。無菌生產用隔離器安裝環境應至少達到class D（10萬級）要求。 PDA：建議隔離器安裝于受控環境中，但對環境沒有級別要求。負壓隔離器采購時候需要注意哪些問題？海外負壓防護隔離器圖片

隔離器的進氣口和出氣口都需要過濾器嗎？海外負壓防護隔離器圖片

隔離器所在環境是否需要24小時控制溫度？如果物料沒有特定的溫度要求，非無菌的負壓防護型隔離器通常不配溫度傳感器，因此不存在控制溫度的情況。無菌的隔離器，由于在生產期間，以及在VHP滅菌程序執行期間，都需要溫度參數來參與控制和監視。這是需要配置溫度傳感器的，需要溫度控制。但是如果是在靜態條件下，也就是說設備處于閑置時去測連續數據意義不大；或者隔離器在每個生產批次之前采用VHP滅菌，當每次生產結束之后，也可以不采隔離器內溫度濕度的數據。海外負壓防護隔離器圖片