純酚醛樹脂是化學物質。以甲醛與某些對一位和鄰位的芳基或-'3以土的烷基(如對位叔丁基苯酚或對位苯基苯酚)取代苯酚或甲酚縮聚制得的酚醛樹脂，不需用松香改性就可溶于植物油。因不含松香，故稱為純酚醛樹脂。為硬而脆的透明固體，軟化點一般比松香高3U一40。不需經過改性，無淪堿催化或酸催化，都具有良好的油溶性、不論反應介質pI-f值的大小，均將生成線性樹脂。主要用于涂料工業，并且用對位取代酚制造的樹脂，比苯酚制造的樹脂保色性更好，形成的漆膜干燥性能、硬度、耐化學藥品性、耐水性、絕緣性等都優于松香改性酚醛樹脂。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜采用輝綠巖粉。靜安區優勢進口酚醛樹脂銷售

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。寶山區如何進口酚醛樹脂現貨縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。

生產方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器并混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此后，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水后即可出料。開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時，初始產物為一羥甲基酚,，縮聚時生成線型樹脂；小于1時，生成多羥甲基酚衍生物，形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小于7時，生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；pH大于7時，縮聚緩慢，有利于多羥甲基酚衍生物的生成。

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。

進入90年代后，國內部分企業已采用連續生產線生產酚醛板材，克服了手工和非連續生產中許多弊端，產品的質量和生產效率有了顯著提高。產品主要用于中央空調風管和外墻保溫。酚醛保溫板的市場占有率也逐年提高。酚醛輪也稱電木輪或膠木輪，其特殊的材質**提升了腳輪的性能，美觀大方，抗沖擊，承載高，耐磨損，一定的防化學性能，耐低高溫（-45℃～150℃），保護地面，行駛無輪印，屬***次腳輪。適用于倉儲平板車、化學儀器設備、科研儀器、物流設備、食品加工機械、包裝機械、電器設備、工業貨架。反應的產物是聚乙烯，它是一種相對分子質量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。寶山區如何進口酚醛樹脂現貨

壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。靜安區優勢進口酚醛樹脂銷售

酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料，在火燒時，不熔融，無滴落物，發煙少，不產生一氧化碳有毒氣體。配方1： 配方2：線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯苯醚 3.5硅酮泡沫穩定劑 1 氟里昂113 1580℃發泡固化，10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經粉碎，過篩，然后在180℃烘烤，制得軟木粒，加入PF中發泡，來代替軟木磚，作絕熱材料用。靜安區優勢進口酚醛樹脂銷售

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