加成反應在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應,就可生成二元及多元羥甲基苯酚:加成反應縮合及縮聚反應縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。包括:縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂,由于縮聚反應具有逐步的特點,中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。多年來研究分析通常認為,影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點:反應的產物是聚乙烯,它是一種相對分子質量很大的化合物,其分子組成可以表示為(C2H4)n。靜安區特色進口酚醛樹脂聯系方式
1872年德國化學家拜耳(A. Baeyer)首先發現酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無定形棕紅色的不可處理的樹枝狀產物,但未開展研究。1902年布盧默(L. Blumer)用酒石酸135份作催化劑,得到了***個商業化酚醛樹脂,命名為Laccain,但沒有形成工業化規模。1905~1907年酚醛樹脂創始人美國科學家巴克蘭(Baekeland)對酚醛樹脂進行了系統而***的研究,于1909年提出了關于酚醛樹脂“加壓、加熱”固化的**,實現了酚醛樹脂的實用化,有人提議將此年定為酚醛樹脂元年(或合成高分子元年)松江區定制進口酚醛樹脂量大從優高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。
發泡性酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優良性能。其重量輕,剛性大,尺寸穩定性好,耐化學腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄,低煙霧,耐火焰穿透,遇火無灑落物,價格低廉,是電器、儀表、建筑、石油化工等行業較為理想的絕緣隔熱保溫材料,因而受到人們的***重視。酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發展**快的品種之一。消費量不斷增長,應用范圍不斷擴大,國內外研究和開發都相當活躍。然而,酚醛泡沫比較大的弱點是脆性大,開孔率高,因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關鍵技術。
縮聚反應的特點是:(1)單體不一定含有不飽和鍵,但必須含有兩個或兩個以上的反應基團(如—OH、—COOH、—NH2、—X等)。(2)縮聚反應的結果,不僅生成高聚物,而且還有副產物(小分子)生成。(3)所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。由上可見,加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下,通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下,苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂;在堿性催化劑作用下,甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用,制品耐濕耐堿。
1986年,我國酚醛樹脂及塑料的生產廠家在原化工部的指導下成立了全國酚醛樹脂及塑料行業協作組(以下簡稱協作組)。協作組在原化工部行業指導司和全國合成樹脂與塑料工業信息總站的具體指導下,情報、信息、標準、統計、技術交流等各項工作開展順利,直到1997年山東濟南會議。在我國由計劃經濟向市場經濟轉變過程中,原有的主要為國有和集體性質的老企業忙于轉制等工作,而以民營和外資為主的新企業不斷涌現,協作組于濟南會議后基本停止了工作,本行業的期刊《酚醛通訊》也停刊了。因此,要分析研究國內酚醛塑料的進展動態,特別是生產經營方向的動態,是比較困難的,可查到的離**近的有關國內生產經營方面的文獻[1]是1998年的。例如,合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。靜安區特色進口酚醛樹脂聯系方式
熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。靜安區特色進口酚醛樹脂聯系方式
生產方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此后,繼續加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經減壓脫水后即可出料。開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時,初始產物為一羥甲基酚,,縮聚時生成線型樹脂;小于1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小于7時,生成的羥甲基酚很不穩定,易縮聚成線型樹脂;pH大于7時,縮聚緩慢,有利于多羥甲基酚衍生物的生成。靜安區特色進口酚醛樹脂聯系方式
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