嘉豪豪生酒店位于上海市汾陽路1號和淮海中路交叉口，目前正在內部改造，分客房區、娛樂區等等，其中，在17層有一大間健身房，且與一間客房相鄰，下面為行政圍廊，會議室等，為了解決健身房內健身器械產生的撞擊聲及噪聲對旁邊客房及樓下行政區的影響，我司提供了浮動地臺及相應的隔聲方案。具體為:固體傳聲地面用軟木減震塊做浮動地臺結構，澆筑的混凝土層為100mm厚，隔聲與客房相鄰墻體用雙層砌塊墻，并在健身房內側做吸聲，健身房與樓梯處用實體墻隔開，并用專業隔音門，隔音量不小于35db，樓下做隔聲吊頂。5015在空調浮筑樓板做隔振使用，隔振效率高。福建變壓器浮筑樓板減振塊廠家

    電梯低頻噪聲是很多頂層住戶心中之痛，在賽為斯日常咨詢中占了相當的比例。由于電梯是涉及人身安全的特種設備，要想**電梯噪聲，必須找對專業的噪聲治理公司，除了具備專業知識和技術以外，同時還要精通電梯結構及相關參數標準。電梯的噪聲及振動來源電梯噪聲主要由以下三方面聲源產生：首先，運行引起的低頻振動聲；其次，運行過程中產生摩擦聲，再者，運行產生的空氣流動等噪聲污染。電梯設備結構性傳聲：由電梯主機及電梯控制柜發出，電梯的主承重梁或主墻與內墻成剛性結構連體，因此構成電梯噪聲主要傳播“聲橋”，電梯在高速運行及停車時的低頻振動及噪音通過聲橋傳入住戶室內。井道結構性傳聲：電梯運行時，轎廂及對重塊與主導軌磨擦傳遞至井道結構引起的噪聲問題。電梯主道軌固定于門的兩側與墻體連接，轎廂導軌上滑行停止時的磨擦及振動會通過固定導軌與墻體連成的“聲橋”，傳到住戶室內。電梯的運行噪聲及空氣流動噪聲（機房及井道內）經空氣傳送穿透墻體傳到住戶室內。電梯噪聲及振動處理方式電梯的噪聲的治理可以從以下幾個方面入手：機房噪聲的隔聲-包括機房的修建、機房的減振隔聲措施、機房的吸聲處理等，從機房減少振動、降低噪聲。江蘇避難層浮筑樓板減振塊哪個牌子好長沙專業做浮筑樓板浮動地臺的公司。

錄音棚隔振，與周圍環境的友好相處與和諧發展；控制噪聲污染；確保員工和周圍居民的身心健康；這些都是水泥企業在追求經濟效益的同時所要承擔的社會責任。而且，隨著科學技術的進步以及人們對生存環境要求的提高，這些社會責任的目標要求會進一步提高。3結語鼓風機的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環節，在管壁外包扎50mm厚的玻璃纖維棉，將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收管壁透射及振動噪聲。用鋼絲網扎緊，再用20mm厚的水泥粉刷。

    橡膠隔音減震墊產品是以天然軟木材料深加工成細小顆粒，再混合橡膠顆粒和**膠水，按照獨特的配方攪拌經特制模具加壓而成，產品具有優異的隔音，減震，功能。產品環保無毒，防滑，耐磨，耐高溫。產品參數：1材質：橡膠顆粒+天然軟木顆粒2規格：150*150*50mm（其他規格可以定制）3顏色：黑，灰，花色4功能：地面隔音，減震5環保級別：e1（可以直接接觸）6承重100~200kg地面減振是以彈性墊層。彈性墊層是以植物吸音纖維材料鋪地結合減震體作為樓層，層與面層之間的“浮筑層”用以減輕結構層地結構層的震動，從而改善樓層隔絕低頻震動及撞擊聲性能。要注意的是在面層和墻的交接處也要采用彈性隔離措施，以免將震動遞給墻體。低頻減震磚塊50mm橡膠軟木顆粒墊隔音隔振墊*。合肥專業做浮筑樓板浮動地臺的公司。

具體實施方式在圖1、2、3所示的***個實施例中，復合隔振基座包括一次隔振結構（1）的上鋼板框槽（11）、上減振器（14），二次隔振結構（2）的下鋼板框槽（21）、下隔振器（22），上鋼板框槽（11）嵌在下鋼板框槽（21）中，上減振器（12）可靠安裝在上鋼板框槽（11）底部、下鋼板框槽（21）底板（22）之間，下隔振器（22）在下鋼板框槽（21）四周與地坪（34）之間。上鋼板框槽（11）內設置螺紋鋼筋焊接安裝設備（3）的地腳螺栓（31）澆筑混凝土（32）后形成上剛性質量塊，下鋼板框槽（21）體形為整體底板（22），四周為周邊形鋼板框槽（23），周邊形鋼板框槽（23）內設置螺紋鋼筋澆筑混凝土（32）后形成下剛性質量塊。所述的上鋼板框槽體（11）形為立方體，立方體為設備安裝臺面（12），上鋼板框槽（11）的立方體高度大于30mm，頂部鋼板往外折角（13），折角角度90o。所述的周邊形鋼板框槽（23）頂部鋼板往內折角（24），折角角度90o，上鋼板框槽（11）頂部鋼板外折角（13）在周邊形鋼板框槽（23）頂部鋼板內折角（24）上，之間的間距為上減振器（14）靜荷載壓縮變形量的150%。所述的下鋼板框槽（21）底板（22）與地坪（33）之間的距離為下隔振器。上海浮筑樓板隔振專業公司找聲華。福建變壓器浮筑樓板減振塊廠家

水泵減震有哪些具體措施？福建變壓器浮筑樓板減振塊廠家

    1存在的問題某公司3號線為4500t／d預分解窯熟料生產線，于2011年5月投產。生料制備系統選用TRMR5341立磨，設計生產能力為420t／h。生料磨工序電耗為17．0kWh/t生料(不含窯尾排風機)。由于循環風機已運行5年多，風葉已嚴重磨損且通過3次對循環風機效率測試，分別為64％、％、62％，判定風機運行工況處于低效區運行。為進一步降低熟料電耗，公司決定利用2016年冬季錯峰生產的契機，對生料磨系統循環風機進行改造。風機改造前數據統計見表1。2改造方案及實施過程在原有風機的基礎上，保持原有進出口風管、電動機、風機主軸及進口閥門不變，更換高效率風機風葉、殼體，以取得節能的效果。改造于2016年11月20日開始，拆除風機殼體及風葉。拆除后風機主軸由風機廠整體拉走進行改造。2017年1月17日開始安裝，1月25日安裝結束。風機初次試運行數據(進口閥門開度0％，運行20min)見表2。3風機振動原因及處理過程1)3號熟料生產線于2017年3月21日投料，生料磨于22日3：01啟磨，啟磨后循環風機轉速給定970r／min，進口閥門全開的狀態下，電流151A左右，風機前軸承垂直振動速度2．3mm／s，后軸承垂直振動速度1．3mm／s。運行30min后，發現風機前后軸承振動速度呈上升趨勢。福建變壓器浮筑樓板減振塊廠家