鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符?，F場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%。焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。鋼筋加工需要對加工過程中的人員安全進行保障和管理。寶山區D10鋼筋加工方法

彎曲成型（1）彎曲設備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。（3）質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。寶山區D10鋼筋加工方法鋼筋加工是建筑行業中不可或缺的一項工作。

鋼筋切割機是用來將鋼筋進行切割的設備，它可以根據需要進行長度調整。鋼筋彎曲機是用來將鋼筋進行彎曲成型的設備，它可以根據需要進行彎曲角度和彎曲半徑的調整。鋼筋焊接機是用來將鋼筋進行焊接的設備，它可以根據需要進行焊接電流和焊接時間的調整。鋼筋連接機是用來將鋼筋與其他構件進行連接的設備，它可以根據需要進行連接方式的選擇。鋼筋加工的質量直接影響到建筑物的使用壽命和安全性能。首先，鋼筋加工的尺寸精度要求高，尺寸偏差過大會導致構件的裝配困難，影響結構的穩定性。

鋼筋連接機是用來將鋼筋與其他構件進行連接的設備，它可以根據需要進行連接方式的選擇。鋼筋加工的質量直接影響到建筑物的使用壽命和安全性能。首先，鋼筋加工的尺寸精度要求高，尺寸偏差過大會導致構件的裝配困難，影響結構的穩定性。其次，鋼筋加工的彎曲角度和彎曲半徑要符合設計要求，否則會影響結構的受力性能。再次，鋼筋加工的焊接質量要達到標準要求，焊接缺陷會導致焊接點的強度降低，影響結構的承載能力。后，鋼筋連接的質量要達到標準要求，連接不牢固會導致結構的穩定性下降。鋼筋加工需要不斷學習和掌握新的加工技術和工藝，以適應市場需求的變化。

為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在板結構標高以上50mm設置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制用。立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長綁扎Ф12鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定，后點焊。墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，后綁扎其余橫筋。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內，綁扎絲頭朝向混凝土內。墻內的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。鋼筋保護層墊塊采用現行各種規格（保護層）塑料墊塊，以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內，間距1000mm×1000mm。在建筑工程中必須重視鋼筋加工，采取科學的加工方法和措施。高鐵鋼筋加工定制

鋼筋加工可以根據不同的建筑需求進行加工。寶山區D10鋼筋加工方法

鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件，不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。寶山區D10鋼筋加工方法