信息化：“業務數據化”，把業務活動過程中產生的數據記錄下來。信息化時代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報表工具，以業務流程的信息記錄為中心，把企業的生產、采購、銷售過程，以及客戶服務、現金流動等業務活動和過程用基礎系統儲存下來。舉個例子，餐廳通過POS系統記錄客人的點餐信息、消費金額、支付方式等數據。

數字化：“數據業務化”，用已累積的業務數據去反哺業務流程。數字化時代的代表性工具是數據倉庫，數據湖，智能分析平臺，算法平臺，數據資產管理平臺等，以數據分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來，通過數據發現問題、解決問題，用數據優化業務流程和經營模式，實現企業持續發展。 四川電梯電纜行業精益咨詢+軟件系統服務供應商眾和昊天。常州農機系統供應商

以“人工使用工具和設備加工”為例。它們彼此之間的組合關系，和以下變量有關:設備固定或移動、工具隨物料移動或固定，工具和物料關系是一對一還是一對多，工具是否循環使用。(比如清洗機這個工藝，設備是固定，清洗框會隨物料一起循環使用，一個清洗框可以裝N個物料(N=包規)。焊接這個工藝，設備是固定，治具隨物料移動循環使用，一對一或一對二關系。)到這里，工站和設備、工具以及資材掛鉤，通用依然有可能，但是再往下去探究他們之間的屬性，才是客制化需求。所以，為了服務于業務，我們在設計MES系統模型的時候，就需要將模型和屬性分開來設計。重慶離散行業系統公司四川機加組裝行業精益咨詢+軟件系統服務商眾和昊天。

工廠信息化建設的演進流程大致可以概括為:流程化:業務上一定要有流程，比如領料，就要有領料流程，比如沒有工單倉庫就不能發料給生產，不能說生產沒料就發，而是要快去開一張工單標準化:所有操作都要形成文字規范，存儲下來，成為執行標準，起到固化最佳實踐的作用信息化:制度的執行需要靠信息系統來輔助，標準化的東西變成系統就是信息化可視化:信息化到達一定程度就可以打造可視化，把一些關鍵指標做成目視化圖標，用以監督現場，這個過程會衍生出很多因為導入系統而發生的各種問題，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決。車間有抗擾動特性，就是如果KPI一直都可以達成之后，就很容易形成對現狀捍衛的共識，抵觸變革，就需要引入擾動因子，打破平衡，讓其在更高維度形成新的平衡。

    MES能夠幫助制造企業解決如何生產的問題，例如，幫助企業提高設備利用率、降低交貨周期、實現質量保障與追溯等目標。但是在MES實施過程中，會有各種各樣的難點與痛點，因此導致國內MES的成功率并不是太高，我總結了以下幾個在MES實施過程中的重點與難點：1）工藝建模2）工廠建模3）數據采集與解析4）行業know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產流程，從制造業信息化的角度，需要對整個生產流程建模。為了讓不了解制造業的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業生產過程的整體業務流程(如下圖）為例來講解，MES系統主要負責其中從原材料到產成品的全過程，包括生產調度、工單協調與執行、現場生產控制與監控、設備管理、質量監控等過程。 成都精益咨詢+MOM系統軟件供應商。

MES系統:俗稱制造系統的大腦，整個車間的業務邏輯都要經過它的控制和記錄，比如:工藝順序、過程流追蹤等，生產流程中90%以上的RawData都會首先存在MES。工廠里面80%+的人每天都要用到系統，其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系統:設備自動化控制，主要負責給機臺下指令和采集機臺上的參數，分兩類，一類是工藝特性參數，比如工件厚度和寬度等；一類是加工特性參數，比如功率、電流、角速度等。PS:a.并不是所有的參數都可以自動化采集，不能自動化采集的就在MES提供界面，手Key或者掃描進系統；b.EAP系統要給上位系統喂數據，比如MES、RMS和FDC。RMS：菜單/配方管理系統，主要用于卡控工藝特性參數，比如上料確認機臺內的菜單設置是否在SOP規范內，超出就不允許Run貨。FDC：故障偵測系統，主要用于卡控加工特性參數，比如工件和靶材距離持續變大，到一定值時候，就要更換靶材。重慶離散加工行業MES/MOM系統供應商眾和昊天。農機系統排名

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MES包含對生產過程的控制和監督、對機臺的管理和對產品良率的控制等主要功能。MES依據工藝流程和調度，將執行命令發布給下層設備自動化EAP（EquipmentAutomationProcess)系統進行執行的過程。對生產過程的控制和監督使生產半自動和自動成為可能。MES的另一個主要功能是通過對工藝數據的采集和分析，實現對產品良率的控制。對工藝數據的采集和分析包括對機臺的數據采集分析和產品的數據采集分析兩個方面，旨在及早發現機臺問題、產品缺陷和趨勢，通過及時修正機臺、工藝流程和參數等達到對產品良率提高的目的。常州農機系統供應商