MES軟件是一個舶來品，20世紀80年代末，由美國先進制造研究機構(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES，翻譯過來就是生產執行系統的意思。顧名思義，MES是應用在生產執行層的工業管理軟件。生產執行是啥意思。可能我們要了解一下工廠。工廠是產品制造的組織形式，按照訂單或者預測，以工單為依據，輸入原材料，產出成品。計劃和執行是目前工廠分工管理的兩個很常規的活動，其中，計劃工作大部分發生在辦公室，主要是產出各種表單、規則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產出物的主要場所就是在車間。所謂生產執行，就是發生在制造車間的為實現計劃的有目的活動。機加工行業軟件供應商眾和昊天。重慶機加組裝軟件企業排名

    西門子躋身世界前列軟件公司，GE擁有1.5萬名軟件開發人員、IBM、SAP、PTC等跨國軟件企業加大與裝備制造企業合作......GE的PA不錯，還有施耐德的Ampla平臺，都非常穩定。西門子的ITMES也很不錯的，在汽配行業用的非常多。美國蓋勒普公司MES系統適用于國內各大離散制造企業，目前在全球已經擁有135000多家制造企業使用，80%以上世界伍BAI強企業。

    但對于我國制造業中絕大多數中小企業而言，太高級的工業軟件前期投入大，投資回收期長，有過這樣的例子，當年很多工廠下重金買了SAP的ERP，但由于企業本身在管理的標準化、制度化方面不是很健全，到頭來用的只是供銷存+財務，感覺用了一個很好的大刀，耍刀的人卻不行。不甚可惜。因此國產軟件的高性價比和適用性優勢就能滿足用戶需求了。 常州IOT軟件廠商西南地區齊套軟件供應商眾和昊天。

MES系統涉及的業務和部門非常多，只有高層重視才能順利開展。MES系統起著承上啟下的橋梁作用，企業必須從上至下對MES系統項目給予高度重視，通過“層層一把手”將責任落實到位。除了企業決策層以及部門領導高度重視外，處于現場的員工也必須接受培訓，從而加強企業內部管理業務流程的優化以及標準化工作等。此外，企業所有人員的融合參與也很重要。很多現場員工由于平時工作就很繁忙，加上系統的上線需要學習，輸入，暴露問題，造成中下層員工對系統抵觸情緒較為嚴重，因此一把手必須效益和付出掛鉤，才能激發下層員工積極參與。

MOM（制造運行管理），是美國儀器、系統和自動化協會(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開始發布ISA-SP95標準，確立了制造運行管理(MOM)的概念，針對更廣義的制造運管理劃定邊界，作為該領域的通用研究對象和內容，并構建通用活動模型應用于生產、維護、質量和庫存4類主要運行區域，詳細定義了各類運行系統的功能及各功能模塊之間的相互關系。MOM的外延較MES更大，更完善。針對產品全生命周期的環節都實現數字化的提升。常州齊套軟件供應商眾和昊天。

MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作，從而既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通信在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。重慶離散加工行業軟件商眾和昊天。重慶MES軟件供應商

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單純從業務出發，從單一場景入手，一個一個場景去實現系統化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設計和開發出來的系統，健壯性會比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產系統本來就是一個相互緊密聯系的體系，職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關系。想到一個就搞一個，雖然可以解決小場景的問題，但是對于整個制造運營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進，就會發生信息孤島、數據混亂、邏輯復雜、維護成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺設備的參數，MES拿來SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設備廠商太多，數據結構也不一樣，改來改去會很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現場設備控制的單獨搞一套邊緣系統，把差異性限制在車間現場就會相對好一點。）業務角度思考信息化和技術角度思考并不相同，業務角度側重的是用戶、問題解決和價值視角，技術角度側重的是實現、功能復用和架構視角。工廠業務復雜，需求繁多，為設計出一套柔性且又健壯的MES系統，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結合二者進行考慮。重慶機加組裝軟件企業排名