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凈化車間布局的設計:(1)布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。(2)在滿足生產工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。(3)車間凈化工程內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側,易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以獲得好的布局。凈化車間的總體的規(guī)劃設計中需要更加嚴格的考慮到對環(huán)境的影響。制藥廠凈化車間設計服務報價
凈化車間凈化工程設計主要的特點如下:潔凈室凈化工程設計應確保安全生產和滿足環(huán)境保護的要求。潔凈室凈化工程的稍置和各項設施的設計均必須符合消防、防火的要求,應按國家的有關標準、規(guī)范進行設計,由于潔凈室凈化工程內的平面和空間扣置持殊、走道曲折等特點,在進行各項技術設施的系統(tǒng)設計、設備配置和材質選樣時,特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)、沒備和材質。潔凈廠房設計、建造中,模塊式潔凈室凈化工程、隔離裝置及微環(huán)境的不斷研究開發(fā),并被采用,便是一種能夠適應技術發(fā)展的靈活的及有綜合經濟性的潔凈廠房設計。手術室凈化車間設計哪家靠譜在潔凈車間的設計過程中,需要充分結合用戶的行業(yè)特點和實際操作流程。
此設備為萬級,十萬級亂流潔凈室新建,改建工程凈化空調系統(tǒng)終端送風裝置。可廣泛應用與電子工業(yè),精密機械,冶金,化工等工業(yè)及醫(yī)療,制藥,食品等部門的凈化空調系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,高效過濾器,鋁合金擴散板,標準法蘭接口等組成,造型美觀,結構簡單,使用可靠。此設備送風口為下裝式,具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點,高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置,確保風口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好,對一般凈化車間工程均可適用。2、FFU風機過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置,可室內吊頂安裝或放置在支架上,使局部級別達到百級。也可用于潔凈室末端送風。該設備設有初、高效兩級過濾裝置。風機從頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾,過濾后的潔凈空氣在整個出風口送出,安裝方式有懸掛式和落地支架兩種。
電子工業(yè)無塵車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產品有影響物質的材料。2、電子無塵車間允許設空氣吹淋室,這是和一般生物無塵車間不同的。吹淋室應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按班人數為30人一間設計,當工作人員超過5人時,應設旁門,當人數太多或為了縮短時間,也可設隧道式吹淋室。3、對于高級別無塵車間,為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性,照明燈具采用凈化淚珠燈具。4、電子工業(yè)無塵車間常要根據生產工藝要求設置防靜電環(huán)境,以便抑制靜電的產生,將已產生的靜電迅速、安全的排除。5、電子無塵車間有對防微振的要求,在廠地環(huán)境上應避開振動源。6、電子無塵車間除有一般給排水要求外,對超大規(guī)格集成電路的用水也有標準。潔凈室凈化工程設計中涉及到的各個專業(yè)設計均應采取妥善的、可靠的技術措施,以減少或防止室內產塵。
凈化車間應該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率,確保能檢測出任何滲漏進相鄰凈化車間的污染。安裝架設備各種動力設施,如電、水、氣體、真空、壓縮空氣以及廢水管道時,應該注意對這些作業(yè)產生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制,避免由于疏忽而弄到周圍的凈化車間內,而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔。凈化車間安裝凈化設備應該采用認可的潔凈程序去除整修隔離區(qū)的污染,所有表面注意設備護板后面和設備下面區(qū)域的清潔。凈化設備安裝完工后現場可以做一些內部的準備工作和設備性能的初步測試,但驗收的測試要求完全具備凈化車間條件才行。凈化車間在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。凈化車間計劃設計方案
無塵車間設計時應盡可能設置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。制藥廠凈化車間設計服務報價
凈化車間設計時要注意以下幾個方面:1、氣流組織形式:潔凈室設計中氣流組織形式是由潔凈度級別決定的,可以采用上送下側回、水平單向流、垂直單向流等氣流組織形式。2、其他參數:設計中采用的采暖設備、通風設備等必須以人為本,保證適宜的溫濕度,滿足舒適度的要求。設計中還要注意設備的噪音控制、照明設備、風速控制等方面的要求。3、我們在工業(yè)潔凈室設計中必須嚴格規(guī)定空氣潔凈度級別,因為空氣潔凈度級別直接影響企業(yè)的生產效益和經濟效益。影響清潔度的因素主要包括原料本身或者生產過程的粉塵、生產人員流動、室外灰塵流通至室內,針對影響因素有效的方法就是對可能產生粉塵的生產設備采用封閉式除塵處理,對生產人員采用吹淋過濾處理,對通風設備設置過濾裝置。制藥廠凈化車間設計服務報價