由空氣緩沖罐、吸附塔組、氮氣緩沖罐等組成。經過凈化的壓縮空氣進入吸附塔,在特定壓力下完成氣體分離,產出高純度氮氣。4.氮氣處理單元:包括氮氣分析儀、流量計等設備,實時監測氮氣純度和產量,不合格氣體自動排放,合格氮氣輸送至使用點。系統可根據后端需求調節氮氣純度和流量。行業的技術優勢南通亞泰變壓吸附制氮系統在多個技術指標上超越傳統惰氣發生器:1.純度范圍廣:可根據客戶需求提供95%,滿足各類應用場景要求。2.啟動迅速:系統從開機到產出合格氮氣需15-30分鐘,遠快于傳統惰氣發生器,特別適合應急工況。3.維護簡便:模塊化設計使日常維護工作簡單快捷,主要部件均可快速拆卸更換,減少停機時間。4.智能控制:采用PLC自動控制系統,可實現遠程監控和操作,并記錄運行數據,便于分析優化。5.環境適應性強:系統可在-20℃至50℃環境溫度下穩定運行,適應各種惡劣的海上環境條件。作為惰氣發生器的升級替代方案。南通亞泰工程技術有限公司,專業制造甲板變壓吸附制氮設備,滿足各類需求。九江制造變壓吸附制氮
使用本系統制取的氮氣對貨艙進行惰化和置換,能夠確保艙內氣體環境安全穩定,符合相關安全標準。海油平臺:在鈷井、油氣完井、修井作業、管道清洗、密封、壓縮、清空油罐、清管、維修等環節,都離不開氮氣的支持。南通亞泰的變壓吸附制氮系統能夠為這些作業提供源源不斷的高純度氮氣,滿足不同作業場景的需求,保障作業順利進行。石油化工系統吹掃與保護:可用于系統中管道容器等的氮氣吹掃,將管道內的雜質、水分等干凈,確保系統清潔。同時,在儲罐充氮、置換、檢漏過程中,通過充入氮氣形成保護氛圍,防止可燃氣體與空氣混合引發危險。油罐清洗:在清洗油罐時,使用本系統制取的氮氣進行惰化處理,降低油罐內可燃氣體濃度,保障清洗作業的安全進行。三、工作原理變壓吸附制氮系統利用碳分子篩選擇吸附的特性來實現空氣分離。碳分子篩是一種經過特殊工藝加工而成的吸附劑,其表面和內部布滿微孔。在加壓狀態下,壓縮空氣進入吸附塔,由于氧氣分子的動力學直徑較小,在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率,而氮氣分子的動力學直徑較大,擴散速率較慢。因此,在吸附未達到平衡時,氧氣優先被碳分子篩吸附,氮氣在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。當吸附達到一定程度后。浙江變壓吸附制氮檢查甲板變壓吸附制氮加裝服務,南通亞泰為您提供個性化的設備改造方案。
保證制氮機空氣源的質量。變壓吸附制氮裝置是部分,由空氣瓶、吸附塔、氮氣瓶等組成。原料空氣進入其中一臺吸附器產出氮氣,另一臺吸附器則進行減壓解吸再生,兩臺吸附器交替工作,確保連續產出氮氣。產出的氮氣送至低壓氮氣緩沖罐,氮氣分析儀在線分析檢測氮氣純度,不合格的氮氣自動排空,合格的氮氣送往后級使用,保障了氮氣的質量和穩定供應。四、特性,彰顯產品優勢(一)性能穩定采用性能優越的分子篩,結合的填裝技術和特殊的布風結構,防止分子篩粉化,延長了分子篩使用壽命,保證了設備運行的穩定性和長久性。(二)自動化程度高系統自動化水平高,能夠實時監控和記錄設備各項運行參數,方便操作人員及時了解設備運行狀態,提高生產效率和管理水平。(三)設計靈活采用橇裝一體化設計,方便客戶的運輸和安裝;適應工作壓力范圍寬(-),可根據不同客戶的需求進行定制化設計,滿足多樣化的應用場景。(四)節能氮氣回收率高,降低空氣耗量,節約客戶成本;采用科學的結構設計,特殊的氣流擴散裝置,有效提高了分子篩的吸附效果,避免了氣流高速沖擊所造成的分子篩粉化現象,進一步提高了系統的運行效率。(五)占地小應用廣變壓吸附制氮系統占地范圍小。
這不僅可以提高廢氣的凈化效率,還可以降低處理成本。3.監測與數據分析:變壓吸附制氮裝置配備了的傳感器和監測系統,可以實時監測氮氣的制備過程和使用情況。通過數據分析,可以進一步優化氮氣的使用效率,減少不必要的浪費和排放。四、變壓吸附制氮裝置的市場前景與發展趨勢隨著全球航運業的快速發展和法規的不斷完善,變壓吸附制氮裝置的市場前景日益廣闊。未來,該裝置將呈現出以下發展趨勢:1.技術創新與升級:隨著科技的進步,變壓吸附制氮裝置將不斷進行技術創新和升級,提高設備的性能和使用效率。2.模塊化與定制化:為了滿足不同客戶的需求,變壓吸附制氮裝置將朝著模塊化和定制化的方向發展,提供更加靈活和個性化的解決方案。3.智能化與遠程監控:隨著物聯網技術的發展,變壓吸附制氮裝置將實現更加智能化的管理和遠程監控,提高設備的穩定性和可靠性。4.應用領域拓展:除了船舶設備領域外,變壓吸附制氮裝置還將廣泛應用于石油、化工、冶金等多個領域,為全球的節能減排事業做出更大的貢獻。綜上所述,變壓吸附制氮裝置作為南通亞泰工程技術有限公司的產品。甲板變壓吸附制氮加裝,南通亞泰助您提升設備的附加值。
變壓吸附制氮系統用于管道和容器的氮氣吹掃,去除管道內的雜質和水分,防止腐蝕和堵塞;儲罐充氮、置換和檢漏,確保儲罐內環境符合要求,保障儲存安全;可燃性氣體保護方面,氮氣能有效隔絕氧氣,防止可燃氣體與氧氣混合引發;清洗油罐時,氮氣可避免使用化學清洗劑可能帶來的環境污染和安全。二、科學原理,鑄就制氮變壓吸附制氮系統利用碳分子篩選擇吸附的特性,采用加壓吸附、減壓解吸的循環周期實現空氣分離。碳分子篩以碳為主要原料,經過研磨、氧化、成型、碳化及特殊孔型處理工藝加工而成,表面和內部布滿微孔,呈黑色。由于氧氣分子的動力學直徑較小,在碳分子篩微孔中擴散速率較快;而氮氣分子動力學直徑較大,擴散速率較慢。基于此差異,在加壓時,氧氣被優先吸附,氮氣則順利通過吸附塔,從而實現空氣分離,連續產出高純度的產品氮氣。三、精細流程,保障穩定產出變壓吸附制氮系統的工作流程嚴謹且。空氣壓縮裝置由空壓機組成,將空氣壓縮至制氮機額定工作壓力,為后續處理提供動力。空氣過濾裝置由過濾器和冷干機(吸干機)組成,能有效去除壓縮空氣中的油、水和其他雜質顆粒,保證制氮機空氣源的質量。變壓吸附制氮裝置由空氣瓶、吸附塔、氮氣瓶等組成。加裝甲板變壓吸附制氮,提升船舶的整體性能。環保變壓吸附制氮市場價格
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石化行業綜合解決方案在石油化工領域,本系統為管道、容器氮氣吹掃,儲罐充氮置換及檢漏等作業提供理想的惰性氣體源。系統輸出的干燥潔凈氮氣可有效保護易燃易爆介質,防止氧化反應發生。相比傳統惰氣發生器,我們的解決方案純度更高、運行更穩定。科學的工作原理與流程的變壓吸附技術本系統基于碳分子篩對氧氣和氮氣的選擇性吸附原理工作。碳分子篩是一種經過特殊工藝處理的微孔吸附材料,其表面和內部布滿直徑微小的孔隙。由于氧氣分子(動力學直徑?)比氮氣分子(動力學直徑?)更小,在加壓條件下,氧氣會更快地進入分子篩微孔中被吸附,而氮氣則得以通過,從而實現氣體分離。系統采用雙塔交替工作模式:一塔處于吸附產氮狀態時,另一塔處于解吸再生狀態。通過精確控制切換周期,確保氮氣連續穩定輸出。這種工作方式比傳統惰氣發生器能效更高,適應性更強。系統完整工作流程1.空氣壓縮單元:由空壓機組成,將環境空氣壓縮至系統額定工作壓力(),為后續工序提供動力源。2.空氣凈化單元:包含精密過濾器和冷干機(或吸干機),徹底去除壓縮空氣中的油分、水分及其他雜質顆粒,確保進入吸附塔的空氣符合質量要求。保護分子篩不受污染。3.變壓吸附制氮單元:系統部分。九江制造變壓吸附制氮