由空氣瓶、吸附塔、氮氣瓶等組成。原料空氣進入其中一臺吸附器產出氮氣,另一臺吸附器則進行減壓解吸再生,兩臺吸附器交替工作,確保連續產出氮氣。產出的氮氣送至低壓氮氣緩沖罐,氮氣分析儀在線分析檢測氮氣純度,不合格的氮氣自動排空,合格的氮氣送往后級使用,保障氮氣質量穩定。四、特性,彰顯產品優勢(一)性能穩定采用性能優越的分子篩,結合的填裝技術和特殊的布風結構,防止分子篩粉化,延長了分子篩使用壽命,保證了設備運行的穩定性和長久性。(二)自動化程度高系統自動化水平高,能夠實時監控和記錄設備各項運行參數,方便用戶及時了解設備運行狀態,提高生產效率。(三)設計靈活采用橇裝一體化設計,方便客戶的運輸和安裝;適應工作壓力范圍寬(-),設計靈活,可滿足客戶的不同需求。(四)節能氮氣回收率高,降低空氣耗量,節約客戶成本;采用科學的結構設計,特殊的氣流擴散裝置,有效提高了分子篩的吸附效果,避免了氣流高速沖擊所造成的分子篩粉化現象,進一步提高了系統的運行效率。(五)占地小應用廣變壓吸附制氮系統占地范圍小,應用范圍廣泛,制氮成本低,是船舶與工業領域制氮的理想選擇。南通亞泰工程技術有限公司的變壓吸附制氮系統。船用變壓吸附制氮設備,亞泰工程技術有限公司的產品,讓您的航海之旅更加安全。崇川區變壓吸附制氮故障維修
節能與成本優化采用壓力范圍寬()的設計,氮氣回收率高,降低空氣消耗量。與傳統制氮方式相比,能耗降低30%以上,維護成本更低。的環境適應性適應船舶、海上平臺等嚴苛環境,具備抗腐蝕、耐振動特性,確保在高溫、高濕等復雜條件下持續運行。二、應用領域:覆蓋多行業的安全保障變壓吸附制氮系統憑借其靈活性和可靠性,在以下領域發揮關鍵作用:船舶與海洋工程貨艙惰化:油輪、化學品輪及LNG/LPG船的貨艙惰化、除氣與置換,防止風險。海油平臺作業:鉆井、完井、管道清洗、油罐密封等環節的氮氣保護,保障作業安全。惰氣發生器配套:與煙氣式惰氣系統協同工作,提升海上油氣處理效率,減少碳排放。石油化工管道、容器的氮氣吹掃與置換,儲罐充氮防氧化。可燃氣體保護、油罐清洗等工藝環節的惰性化處理。其他工業領域電子制造:半導體、鋰電池生產中的氮氣保護。食品醫:包裝、滅菌過程中的惰性氣體填充。金屬加工:熱處理、焊接的氮氣保護。三、工作原理:基于碳分子篩的變壓吸附技術變壓吸附(PSA)制氮的原理是利用碳分子篩對氧氣和氮氣的選擇性吸附差異:吸附階段:壓縮空氣經凈化干燥后進入吸附塔,碳分子篩優先吸附氧氣、二氧化碳等雜質。舟山變壓吸附制氮批量定制船用變壓吸附制氮設備,南通亞泰讓您的船舶性能更上一層樓。
某企業成功應用南通亞泰變壓吸附制氮裝置,實現氮氣制備一、客戶背景與挑戰某企業,深耕化工領域多年,一直致力于提升生產效率和產品質量。然而,在氮氣制備過程中,該企業面臨著傳統制備方法效率低下、能耗高、氮氣純度不足等難題。這些問題不僅增加了生產成本,還限制了企業在化工市場的競爭力。二、南通亞泰的解決方案針對客戶的實際需求,南通亞泰工程技術有限公司提供了的變壓吸附制氮裝置。該裝置采用的變壓吸附技術,能夠地從空氣中提取出高純度的氮氣,同時降低能耗,提高制備效率。在實施過程中,南通亞泰的技術團隊與客戶緊密合作,對裝置進行了精細的調試和優化。確保裝置能夠穩定運行,滿足客戶的氮氣制備需求。此外,南通亞泰還為客戶提供了的培訓和售后服務,確保客戶能夠熟練掌握裝置的操作和維護。三、的效果與優勢自采用南通亞泰的變壓吸附制氮裝置以來,該企業取得了的效果。氮氣制備效率大幅提升,能耗降低,氮氣純度高達,完全滿足了化工市場的需求。此外,該裝置還具有自動化程度高、占地面積小、操作簡便等。不僅提高了企業的生產效率,還降低了運營成本,增強了企業的市場競爭力。綜上所述。
未被吸附的氮氣作為成品氣輸出。解吸階段:當分子篩吸附飽和后,通過減壓釋放吸附的雜質,實現再生。雙吸附塔交替工作,確保氮氣連續供應。純度控制:在線氮氣分析儀實時監測純度,不合格氣體自動排空,合格氣體進入緩沖罐儲存。四、工作流程:穩定的氣體生產鏈南通亞泰變壓吸附制氮系統的完整流程包括三大模塊:空氣壓縮與凈化空壓機將空氣壓縮至額定壓力()。多級過濾器與冷干機去除油、水及顆粒物,確保氣源潔凈干燥。變壓吸附制氮原料空氣進入吸附塔,碳分子篩吸附雜質,產出高純度氮氣。雙塔交替運行,PLC控制閥門切換,實現連續產氮。氮氣儲存與應用氮氣經緩沖罐穩壓后,通過管道輸送至用戶端。純度≥時可配置純化模塊,滿足更高要求。五、技術優勢:行業的創新成果南通亞泰變壓吸附制氮系統憑借多項技術,在行業中脫穎而出:低能耗設計:優化循環周期與氣流分布,降低空壓機負載。緊湊結構:橇裝設計節省空間,適合海上平臺等場地受限場景。節能:無化學污染,配合煙氣回收技術,助力企業實現“雙碳”目標。資質認證:通過CCS、DNV、ABS等船級社認證,品質全球認可。結語:選擇亞泰,共贏未來南通亞泰工程技術有限公司作為,始終以技術創新驅動發展。環保變壓吸附制氮加裝服務,南通亞泰工程技術有限公司助力企業綠色升級,共創美好未來。
變壓吸附制氮系統用于管道和容器的氮氣吹掃,去除管道內的雜質和水分,防止腐蝕和堵塞;儲罐充氮、置換和檢漏,確保儲罐內環境符合要求,保障儲存安全;可燃性氣體保護方面,氮氣能有效隔絕氧氣,防止可燃氣體與氧氣混合引發;清洗油罐時,氮氣可避免使用化學清洗劑可能帶來的環境污染和安全。二、科學原理,鑄就制氮變壓吸附制氮系統利用碳分子篩選擇吸附的特性,采用加壓吸附、減壓解吸的循環周期實現空氣分離。碳分子篩以碳為主要原料,經過研磨、氧化、成型、碳化及特殊孔型處理工藝加工而成,表面和內部布滿微孔,呈黑色。由于氧氣分子的動力學直徑較小,在碳分子篩微孔中擴散速率較快;而氮氣分子動力學直徑較大,擴散速率較慢。基于此差異,在加壓時,氧氣被優先吸附,氮氣則順利通過吸附塔,從而實現空氣分離,連續產出高純度的產品氮氣。三、精細流程,保障穩定產出變壓吸附制氮系統的工作流程嚴謹且。空氣壓縮裝置由空壓機組成,將空氣壓縮至制氮機額定工作壓力,為后續處理提供動力。空氣過濾裝置由過濾器和冷干機(吸干機)組成,能有效去除壓縮空氣中的油、水和其他雜質顆粒,保證制氮機空氣源的質量。變壓吸附制氮裝置由空氣瓶、吸附塔、氮氣瓶等組成。小型變壓吸附制氮裝置,南通亞泰助您實現靈活的生產布局。黃浦變壓吸附制氮設備價錢
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變壓吸附制氮系統:節能的工業氣體解決方案在船舶、石油化工、海油平臺等領域,氮氣作為一種關鍵惰性氣體,應用于安全防護、工藝保護及環境保護。南通亞泰工程技術有限公司深耕氣體分離技術多年,憑借自主創新研發的變壓吸附制氮系統,為全球客戶提供、穩定、的氮氣制備方案。本文將詳細解析該系統的技術特點、應用領域及工作原理,助力企業優化生產流程,降低運營成本。一、設備特點:性能與可靠性的完美結合南通亞泰變壓吸附制氮系統以技術為,融合多重創新設計,確保設備在復雜工況下的長期穩定運行:高性能碳分子篩采用質量碳分子篩作為吸附劑,其獨特的微孔結構對氧氣分子具有優先吸附特性,確保氮氣純度穩定。通過科學的裝填工藝和氣流擴散裝置,有效減少分子篩粉化,延長使用壽命至10年以上。智能化控制與監測配備PLC自動化控制系統,實時監控壓力、流量、純度等參數,并支持遠程操作與數據記錄。系統可自動調節運行模式,確保氮氣輸出穩定可靠,同時具備故障報警與安全保護功能。橇裝一體化設計集成空壓機、過濾器、吸附塔等組件于一體,占地面積小,安裝便捷。模塊化結構支持靈活擴展,可根據客戶需求定制產氣量(3-3000Nm3/h)和純度(95%)。崇川區變壓吸附制氮故障維修