且穿過內(nèi)圈延伸形成二轉(zhuǎn)動手柄。二轉(zhuǎn)動桿的端與二螺紋槽呈螺紋連接，且在二螺紋槽內(nèi)沿方向移動，另端與二內(nèi)圈呈固定布置，且穿過內(nèi)圈延伸形成二轉(zhuǎn)動手柄，通過轉(zhuǎn)動二轉(zhuǎn)動手柄。二轉(zhuǎn)動桿在二螺紋槽內(nèi)相對二螺紋座在方向上移動，帶動二承接座移動，由于二承接座與下板塊呈固定布置，因此下板塊在方向上移動，進而實現(xiàn)優(yōu)力膠壓頭在方向上的移動。由于轉(zhuǎn)動桿可以在螺紋槽內(nèi)沿方向移動，當下板塊在方向移動時，軸微調(diào)件不會對下板塊在方向的移動造成阻礙；同理，由于二轉(zhuǎn)動桿可以在二螺紋槽內(nèi)沿方向移動。當下板塊在方向移動時，軸微調(diào)件不會對下板塊在方向的移動造成阻礙。電機驅(qū)動模塊包括伺服電機、聯(lián)軸器、滾珠絲杠和絲杠連接套，聯(lián)軸器的端與伺服電機呈固定布置，另端與滾珠絲杠的端呈固定布置，滾珠絲杠的另端與絲杠連接套呈固定布置；驅(qū)動電機與二控制件呈電性連接。絲杠連接套上設(shè)有電機驅(qū)動感應(yīng)器，該電機驅(qū)動感應(yīng)器為紅外線感應(yīng)器，且與二控制件呈電性連接。伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，使絲杠連接套朝下移動，絲杠連接套上的紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到絲杠連接套到達預設(shè)的位置時，將信號反饋給二控制件，二控制件控制伺服電機停止工作，絲杠連接套停止下降。三合一的燒錄設(shè)備只找金創(chuàng)圖電子。珠海編帶燒錄設(shè)備多少錢

沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的l型板與沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動塊呈固定布置。轉(zhuǎn)動旋鈕，絲杠與移動塊的螺紋連接使絲杠相對移動塊靠近或者遠離，由于絲杠固定在軸承上，移動塊嵌入移動滑軌，因此絲杠驅(qū)動移動塊沿著移動滑軌滑動，沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的l型板與沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動塊呈固定布置，當沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動塊滑動時，沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的l型板實現(xiàn)在方向上的位置調(diào)節(jié)。拍攝模塊包括拍攝底座、燈體、沿方向布置的長管和相機，拍攝底座與沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動塊呈固定布置，拍攝底座內(nèi)部設(shè)有處理器，長管的端與拍攝底座呈固定布置，另端與相機呈固定布置，燈體固定在長管的外表面。處理器與微型計算機、相機和燈體電性連接，燈體是le燈。拍攝底座與沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動塊呈固定布置，當沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動塊滑動時。拍攝底座隨其移動，實現(xiàn)相機在方向上的位置調(diào)節(jié)，相機拍攝i芯片，并將拍攝到的畫面?zhèn)鬟f給處理器，處理器提取i芯片的特征。再傳遞給微型計算機，通過與微型計算機中預設(shè)的基準對比，實現(xiàn)對i芯片的定位，并由微型計算機控制控制件控制校正平臺結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)i芯片的位置，le燈在相機拍攝時為相機補光，照亮i芯片。汕尾燒錄設(shè)備做什么全自動燒錄設(shè)備日保養(yǎng)和周保養(yǎng)找金創(chuàng)圖。

直接使用st-link、j-link等燒錄工具燒錄。方案三：和方案二類似，的不同是，內(nèi)部flash程序也在smt貼片前通過芯片燒錄機器燒錄好。現(xiàn)有技術(shù)方案有如下缺點：方案一：燒錄時間非常長，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。經(jīng)測算，使用st-link燒錄一個12mb的固件，大概需要2分20秒。方案二：內(nèi)外部flash必須一一對應(yīng)，分開燒錄，容易出錯。且外部flash需在smt前單獨燒錄，會增加燒錄成本。方案三：內(nèi)外部flash必須一一對應(yīng)，分開燒錄，容易出錯。且內(nèi)外部flash均單獨燒錄，會增加燒錄成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種固件快速燒錄方法，包括依次執(zhí)行如下步驟：步驟1：固件布局及代碼編寫；步驟2：制作壓縮版的固件；步驟3：使用燒錄工具燒錄壓縮版的固件；步驟4：程序上電啟動，解壓壓縮版的固件，并將解壓后的固件燒錄到指定位置。作為本發(fā)明的進一步改進，在所述步驟1中，在固件布局時，將程序分成bootloader和userapplication，所述userapplication包括資源文件，將所述userapplication拆分為業(yè)務(wù)邏輯部分和資源文件部分，將業(yè)務(wù)邏輯部分存放于內(nèi)部flash中，將資源文件部分放到芯片外部flash中；在所述步驟1中，在代碼編寫時，為資源文件指定extflashsection屬性，在鏈接時。

涉及i芯片燒錄設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及多工位i芯片燒錄設(shè)備。背景技術(shù)：目前，i芯片朝著高密度、小尺寸、重量輕、低功耗方向迅速發(fā)展。其中，i芯片燒錄工藝是比較重要的工藝，簡單地說，該工藝是利用專業(yè)的燒錄設(shè)備將程序灌入i芯片中的過程，這樣的過程可以由專業(yè)的電子產(chǎn)品制造商或芯片燒錄廠家來完，總體來說，專業(yè)芯片代燒錄比工廠自身燒錄更具有優(yōu)勢，例如設(shè)備利用率高、成本可以有效控制、加工周期短等，可以說隨著芯片技術(shù)的迅猛發(fā)展，專業(yè)芯片燒錄代工越突發(fā)其優(yōu)越性，使得其在電子行業(yè)中占據(jù)重要的位置，而i芯片燒錄設(shè)備是實現(xiàn)這些優(yōu)勢的必要工具。現(xiàn)有的i芯片燒錄設(shè)備是個把可編程的集成電路寫上數(shù)據(jù)的工具，i芯片燒錄設(shè)備主要用于單片機(含嵌入式)/存儲器(含bios)之類的芯片的編程(或稱刷寫)，普遍是臺設(shè)備個工位來進行生產(chǎn)工作，每臺設(shè)備需要配備名操作人員。而上述的i芯片燒錄設(shè)備每臺設(shè)備都需要配備名操作人員，且每臺設(shè)備只能同時進行個工位的生產(chǎn)操作，導致生產(chǎn)成本高昂，生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素：的目的在于提供多工位i芯片燒錄設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，i芯片燒錄設(shè)備生產(chǎn)效率低下的問題。是這樣實現(xiàn)的，多工位i芯片燒錄設(shè)備。普通燒錄設(shè)備跟外懸掛燒錄設(shè)備有什么區(qū)別。

所述長管的端與所述拍攝底座呈固定布置，另端與所述相機呈固定布置，所述燈體固定在所述長管的外表面。進步地，所述掃碼結(jié)構(gòu)包括固定板、掃碼滑塊、掃碼器、光源和芯片放置平臺，所述掃碼滑塊與所述龍門焊件呈活動連接，所述固定板具有朝后的后端面，所述固定板的后端面的上端與所述掃碼滑塊呈固定布置，所述芯片放置平臺具有朝上的延伸板，所述延伸板與所述固定板的后端面的下端呈固定布置，所述固定板具有朝前的前端面，所述掃碼器與所述固定板的前端面的中端呈固定布置，所述光源與所述固定板的前端面的下端呈固定布置；所述掃碼器具有朝下的掃描面，當i芯片放入所述芯片放置平臺，所述掃碼器的掃描面與所述i芯片呈正對布置。進步地，所述龍門焊件包括兩個縱向板和橫向板，所述橫向板的兩端分別與兩個所述縱向板呈固定布置。且龍門焊件呈n字狀布置，所述橫向板具有朝前的前端面。所述橫向板的前端面具有長滑軌，所述掃碼滑塊與所述長滑軌呈活動連接，且沿所述長滑軌的長度方向滑動。與現(xiàn)有深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設(shè)備制造企業(yè)，工廠面各10000平方，公司主要生產(chǎn)IC燒錄機/測試機。全自動燒錄設(shè)備工作原理！上海ic燒錄設(shè)備

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實現(xiàn)了壓頭組件壓接i芯片時的壓力平穩(wěn)，避免由于電機的剛性驅(qū)動而對i芯片和壓頭組件產(chǎn)生損壞，提高了產(chǎn)品的燒錄質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命。壓頭組件包括與驅(qū)動裝置呈固定布置的壓座、與壓座呈固定布置的壓頭和軸微調(diào)座，軸微調(diào)座與壓座呈固定布置，壓頭包括優(yōu)力膠壓頭和電路板壓塊，優(yōu)力膠壓頭與軸微調(diào)座呈固定布置，優(yōu)力膠壓頭具有朝下的下端面，電路板壓塊固定在優(yōu)力膠壓頭的下端面，且電路板壓塊與二控制件呈電性連接。軸微調(diào)座可以在同水平面上調(diào)節(jié)壓座的位置，從而實現(xiàn)對壓頭在方向和方向上的位置調(diào)節(jié)；優(yōu)力膠壓頭采用優(yōu)力膠材料包裹。使得電路板壓塊壓接i芯片時產(chǎn)生的反作用力被優(yōu)力膠緩沖吸收，增強了優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)的壓力平穩(wěn)性，電路板壓塊與二控制件呈電性連接，微型計算機通過二控制件將需要燒錄的程序由電路板壓塊燒錄到i芯片中。軸微調(diào)座包括上板塊、下板塊、用于方向調(diào)節(jié)的軸微調(diào)件和用于方向調(diào)節(jié)的軸微調(diào)件，上板塊與壓座呈固定布置，下板塊與優(yōu)力膠壓頭呈固定布置，上板塊具有朝下的底面，下板塊具有朝上的頂面，上板塊的底面與下板塊的頂面呈正對布置且相互抵接；軸微調(diào)件的端與上板塊呈固定布置，另端與下板塊呈固定布置。珠海編帶燒錄設(shè)備多少錢