理論上壓印線應在曲面承印物比較高一條母線處，以利于加大離網角，保證印刷質量。為調整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為保證進行上下調整時刃口線不產生橫向移位，始終對準比較高一條母線A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調整中，為了保證平面絲網印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的**裝置，由用戶根據產品要求自行設計制造。印版臺每往復運動一次，壓印滾筒轉一周，完成一個印刷過程的印刷機。大渡口區小型印刷設備安裝

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。長壽區碳粉印刷廠絲網印刷機：使用絲網版完成印刷過程的機器。

印刷機的發明和發展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。1439年，德國的谷騰堡制造出木制凸版印刷機，這種垂直螺旋式手扳印刷機雖然結構簡單，但卻沿用了300年之久；1812年，德國的柯尼希制成***臺圓壓平凸版印刷機；1847年，美國的霍伊發明輪轉印刷機；1900年，制成六色輪轉印刷機；1904年，美國的魯貝爾發明膠版印刷機。二十世紀50年代以前，傳統的凸版印刷工藝在印刷業中占據統治地位，印刷機的發展也以凸版印刷機為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強度高、生產周期長和污染環境的缺點。從60年代起，具有周期短、生產率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發展。

圓壓圓印刷機：rotary printing press 印版支承體、轉印體都是圓筒狀的，完成印刷過程時全作旋轉運動的印刷機。

單色印刷機：single-colour printing press  一個印刷過程中，在紙張的一面印刷一種墨色的印刷機。

雙色印刷機：two-colour printing press  一個印刷過程中，在紙張的一面印刷兩種墨色的印刷機。

多色印刷機：multi-colour printing press  一個印刷過程中，在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機。

雙面單色印刷機：perfecting press 一個印刷過程中，在紙張的兩面都進行印刷的印刷機。 安裝版和壓印結構分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機。

停回轉印刷機停回轉印刷機：stop-cylinder press  印版合作往復運動，前進時，壓印滾筒旋轉一周，返回時，壓印滾筒停止旋轉，完成一個印刷過程的印刷機。

一回轉印刷機：single-revolution printing press  印版臺每往復運動一次，壓印滾筒轉一周，完成一個印刷過程的印刷機。

二回轉印刷機：two-revolution printing press  印版臺每往復運動一次，完成一個印刷過程的印刷機。

往復轉印刷機：reversible printing press  壓印滾筒每往復旋轉一次，完成一個印刷過程的印刷機。 印版臺每往復運動一次，完成一個印刷過程的印刷機。大渡口區小型印刷設備安裝

卷筒紙印刷機：roll-fed printing press 　使用卷筒紙的印刷機。大渡口區小型印刷設備安裝

印刷機的流程：（1）平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平臺式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環周期，提高工作效率。（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。大渡口區小型印刷設備安裝

東光縣方圓印刷器材商行位于東光鎮汽車站北100米。公司業務分為印刷器材等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。方圓印刷秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。