印刷機的流程：（1）平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平臺式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環周期，提高工作效率。（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。印版支承體、轉印體都是圓筒狀的，完成印刷過程時全作旋轉運動的印刷機。江津區小型印刷設備安裝

圓壓圓印刷機：rotary printing press 印版支承體、轉印體都是圓筒狀的，完成印刷過程時全作旋轉運動的印刷機。

單色印刷機：single-colour printing press  一個印刷過程中，在紙張的一面印刷一種墨色的印刷機。

雙色印刷機：two-colour printing press  一個印刷過程中，在紙張的一面印刷兩種墨色的印刷機。

多色印刷機：multi-colour printing press  一個印刷過程中，在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機。

雙面單色印刷機：perfecting press 一個印刷過程中，在紙張的兩面都進行印刷的印刷機。 渝中區學校印刷廠卷筒紙印刷機：roll-fed printing press 　使用卷筒紙的印刷機。

一階段是20世紀80年代初至90年代初期，這一階段是膠印印刷工藝發展的鼎盛時期.這一時期的單張紙膠印機比較大印刷速度為10000印/小時。一臺四色印刷機印刷前的預調整準備時間一般為2小時左右。印刷機自動控制主要集中于自動結紙、自動收紙、自動清洗、墨色的自動檢測及墨量自動調節以及套準遙控等方面。這一時期除了單色、雙色機外，每個單張紙膠印機制造廠商幾乎都還具有四色機的制造能力，多數制造商都能夠制造紙張翻轉機構，進行雙面印刷。第二階段是20世紀90年代初至20世紀末。進入20世紀90年代，以單張紙膠印機為標志，國際上印刷機械設計制造水平向前邁進了一大步。與第一階段的機型相比，新一代機型的速度進一步提高，由10000印/小時提高到15000印/小時，印前預調整時間也由第一階段的2小時左右縮短為15分鐘左右。機器的自動化水平和生產效率也提高。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。印版臺每往復運動一次，完成一個印刷過程的印刷機。

平網曲面絲網印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網進行絲網印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網印刷。 干網曲面絲網印刷機就是采用平形網版對上述曲面進行印刷的機器。平同曲面絲印機工作原理：a－滾輪支座 b－軸會支座 c－鑲嵌支座 。印刷時，平面絲網印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網印版夾持在網框上由平網曲面絲網印刷機帶動作勻速平移，由于網版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網印版移動速度一致，實現刮墨印**張紙印刷機：sheet-fed printing press 　使用單張紙的印刷機。大渡口區數碼印刷設備批發

壓印滾筒每往復旋轉一次，完成一個印刷過程的印刷機。江津區小型印刷設備安裝

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按印刷紙張分類（1）單張紙印刷機印刷機單張紙印刷機：sheet-fed printing press  使用單張紙的印刷機。（2）卷筒紙印刷機卷筒紙印刷機：roll-fed printing press  使用卷筒紙的印刷機。

按印刷方式分類（1）平壓平印刷機平壓平印刷機：platen press印版支承體和壓印體都是平的印刷機（2）圓壓平印刷機圓壓平印刷機（平臺印刷機）：flat-bed cylinder press  印版支承體是平的，而壓印體是圓筒狀的印刷機。

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東光縣方圓印刷器材商行致力于機械及行業設備，以科技創新實現***管理的追求。方圓印刷擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供印刷器材。方圓印刷始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。方圓印刷創始人吳新國，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。