東莞國脈智能科技有限公司專注于智能物流裝備研發，其自主研制的AGV（自動導引車）產品以高精度導航與柔性化作業能力為主要競爭力。該系列AGV采用激光SLAM（同步定位與地圖構建）與視覺融合導航技術，實現動態環境下的厘米級定位精度，支持24小時不間斷運行。設備配備多傳感器冗余系統，通過360°激光雷達、慣性導航模塊與視覺識別裝置的協同工作，可實時感知障礙物并自主規劃避障路徑，在復雜倉儲環境中保持。產品線覆蓋背負式、潛伏式、叉車式等多類型AGV，額定負載從50kg至5噸不等，適配托盤搬運、料架轉運、高位堆垛等工業場景。通過模塊化架構設計，支持與MES、WMS等企業管理系統無縫對接，實現調度指令響應時間小于200ms的智能協同。其運動限制系統采用多軸伺服驅動技術，定位重復精度達±1mm，運行速度可達2m/s，有效提升物料周轉效率。AGV產品已通過CE、FCC等國際認證，符合工業場景防爆、防塵等特殊要求，在汽車制造、3C電子、醫藥倉儲等領域形成規模化應用。企業自主研發的AGV調度平臺支持200+臺設備集群協作，具備動態路徑優化與負載均衡功能，可降低物流環節人力成本40%以上，能源消耗較同類產品減少15%。 國脈智能AGV模塊化設計支持與ERP、WMS/MES系統無縫對接，構建電子料倉智能排產體系，倉儲效率提升超40%。珠海托盤AGV小車企業

    東莞國脈智能科技有限公司成立于2016年，專注于AGV（自動導引車）及智能倉儲系統的研發與應用，其產品以激光導航與多傳感器融合技術為主要，具備±5mm定位精度、360°安全避障和1800mm/s行走速度，額定負載覆蓋150-200kg，續航時間達8小時且充電需3小時，適用于電子制造、半導體等行業場景。針對不同行業需求，AGV產品通過模塊化設計實現靈活適配：在電子制造領域，可集成濕敏元件監控模塊，實時限制存儲環境溫濕度波動（±1℃），并與氮氣倉、SMT電子料倉自動對接，AGV通過動態路徑優化算法減少30%無效移動距離，支持分區貨架配置與閑時充電機制，保證-25℃低溫環境下的24小時連續作業。其典型應用案例包括國控廣東物流智能倉儲項目，通過部署AGV無人倉系統，揀貨峰值效率提升40%，整倉人均效能增長61%，實現“車不等人、人不等車”的高效流水線作業模式。公司AGV產品已通過ISO9001質量管理體系認證及CE認證，累計落地800余個項目，覆蓋汽車零部件、3C電子等領域的倉儲與產線物流場景，以實際數據驗證了其在降低人力成本、提升作業精度方面的價值。當前技術進一步融合工業智能網關與RFID定位，支持與MES/WMS系統無縫對接，為柔性制造提供可擴展的智能化物流解決方案。 遼寧激光導航AGV小車國脈智能AGV通過ISO 13849安全認證，配備三級制動防護與電磁防干擾技術，危險工況下急停距離≤200mm。

    東莞國脈智能科技有限公司作為智能倉儲領域的旗幟企業，始終以技術創新與場景化解決方案為主要目的，推動AGV技術在全球制造業的深度應用。公司自主研發的AGV產品矩陣涵蓋潛伏式、叉車式、輥筒式等多形態載具，依托高精度導航算法與工業級通信協議，實現從單機智能到群體協同的跨越式發展。AGV采用多傳感器融合方案，支持激光SLAM、視覺語義識別與UWB超寬帶定位的混合導航模式，定位精度達±5mm，即便在動態干擾環境中仍能保持穩定運行。針對復雜工況，AGV集群通過分布式決策系統實現自主任務分配，通過云端大腦實現毫秒級任務響應，綜合運行效率提升55%。公司構建了“硬件+軟件+服務”三位一體的智能物流生態。AGV系統深度集成MES、WMS等生產管理系統，通過API接口實現生產數據實時互通。以某全球半導體封測項目為例，AGV與AMHS自動化物料系統聯動，實現晶圓盒從潔凈室到測試設備的全自動閉環運輸，每小時處理量達300盒，良率損失降低至。公司推出AGV數字孿生平臺，通過3D建模與實時數據映射，可在虛擬環境中完成產線仿真、路徑預演與異常預警，使客戶部署周期縮短40%，調試成本減少60%。

    東莞國脈智能科技有限公司的AGV產品以高柔性化設計和行業場景適配為核心競爭力，主要服務于電子制造、醫藥冷鏈、半導體等領域。其AGV智能移動機器人采用激光導航與多傳感器融合技術，支持自主路徑規劃、±5mm定位精度和360°安全避障功能。額定負載約200kg，配備自主充電模塊和液晶屏顯示系統，可自動對接生產線設備實現物料精細傳送。在技術實現層面，AGV系統結合工業智能網關無線通信、RFID地面標識定位及動態路徑優化算法，支持與MES、WMS等系統的無縫對接，實現任務調度和實時監控。通過分區貨架配置和閑時充電機制優化，AGV無人倉使揀貨峰值效率提升40%，整倉人均效能增長61%，并保障24小時連續作業能力。針對特殊行業需求，其AGV產品開發了濕敏元件監控模塊，可實時管控存儲環境的溫濕度波動（±1℃），滿足半導體行業對潔凈度的嚴苛要求。此外，系統集成激光雷達避障和急停裝置，確保運輸安全性，并通過動態平衡訂單負荷實現“車不等人、人不等車”的流水線作業模式。公司AGV產品已通過ISO9001質量管理體系認證和CE認證，并獲評國家高新技術企業。其技術參數顯示，部分型號支持1800mm/s移動速度和8小時續航能力。 國脈智能AGV與WMS/MES系統無縫對接，打造智慧物流生態閉環。

    東莞市國脈智能科技股份有限公司成立于2016年，專注于工業自動化與智能倉儲解決方案的研發與制造，其主要產品AGV（自動導引車）智能移動機器人憑借技術創新與場景適配能力，成為電子制造、半導體、汽車工業等領域智能化升級的關鍵工具。額定負載可達200kg，支持激光導航與二維碼識別雙模技術，實現厘米級定位精度與動態避障功能，適應復雜車間環境。在技術架構上，國脈AGV采用二級限制系統：協調級負責全局路徑規劃及與MES/ERP系統對接，執行級精細限制硬件執行，通過智能調度系統實現多車協同作業，集群效率提升超40%。AGV支持模塊化擴展，可加裝機械臂實現“取放一體”操作，滿足半導體晶圓搬運、新能源電池產線等定制化需求。目前，公司擁有32項專業證書，業務覆蓋全球，累計部署AGV超3000臺，助力客戶物流效率提升60%以上。未來，國脈智能將持續以AGV為主要載體，推動工業。 國脈智能AGV憑借自主導航技術，在倉儲物流中大幅提升運輸效率。背負式AGV小車設計

國脈智能AGV靈活應用于醫療、制造、電商多領域，展現強大場景適應性。珠海托盤AGV小車企業

    作為智能倉儲領域的創新者，東莞市國脈智能科技有限公司始終致力于AGV智能移動機器人的研發與制造，以技術創新驅動工業智能化升級。公司AGV產品基于高精度激光導航與視覺輔助定位技術，具備自主路徑規劃能力，可在復雜生產環境中實現高效、精細的物料搬運。其額定負載達200kg，滿足電子元器件、半導體物料等中重型物品的運輸需求，并通過自動充電技術保障24小時連續作業，明顯提升倉儲周轉效率。在系統集成方面，國脈AGV深度對接MES、ERP及WMS系統，實現與自動化設備的無縫通訊，支持物料自動存取、數據實時追溯及異常預警功能。液晶屏交互界面簡化操作流程，配合多級安全防護體系（含避障、急停及狀態監控），確保人機協作的安全性。公司嚴格遵循ISO9001質量管理體系及CE認證標準，產品已廣泛應用于電子制造、醫療設備、汽車電子等領域，為智能工廠提供高柔性、低成本的自動化解決方案。國脈智能持續優化AGV的AI算法與物聯網集成能力，通過模塊化設計適應不同行業需求，助力客戶實現倉儲管理效率提升超40%，推動制造業向數字化、無人化方向邁進。 珠海托盤AGV小車企業