施工方法：箱形基礎(chǔ)底板，內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑，可采取分塊進(jìn)行，其施工縫的留設(shè)，外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300～500毫米。范圍內(nèi)和無梁頂板下部30～50毫米處，并應(yīng)作成企口型式。有嚴(yán)格防水要求時(shí)，應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。、當(dāng)箱形基礎(chǔ)長度超過40米時(shí)，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強(qiáng)度，宜在中部設(shè)置貫通后澆縫帶。鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置準(zhǔn)確，接頭部位用閃光接觸對(duì)焊和套管壓接，嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前須經(jīng)驗(yàn)收。外部模板宜采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距采用直徑12毫米穿墻對(duì)接螺栓控制墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。箱形基礎(chǔ)頂板應(yīng)適當(dāng)預(yù)留施工洞口，以便內(nèi)墻模板拆除取出。 靖邊基礎(chǔ)工程的施工電話。子洲有經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)工程的施工有哪些
工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：混凝土收頭處理：混凝土一遍收頭宜在混凝土收水時(shí)完成，且所有澆筑混凝土板面應(yīng)順一個(gè)方向掃毛，避免收頭過早引起表面裂縫。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行，確保內(nèi)外溫差不超過25℃以內(nèi)。一般采用蓄水方法養(yǎng)護(hù)與覆蓋塑料薄膜、草袋的方式。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，混凝土降溫速率不宜大于℃/d。混凝土測溫養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后隨即進(jìn)行測溫，測溫探頭與鋼筋之間做好間隔措施。升溫階段2h一次，降溫階段4h一次，測溫?cái)?shù)據(jù)必須及時(shí)記錄，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差值小于20℃，可停止測溫。測溫點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合GB50666-2011要求。混凝土澆筑過程中及時(shí)清理鋼筋與模板上粘結(jié)的混凝土，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到。 清澗標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程的施工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清澗基礎(chǔ)工程的施工電話。
大體積混凝土控制裂縫措施有：優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前提下，適當(dāng)降低水膠比，減少水泥用量。降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差（當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，控制在25℃以內(nèi)）。降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水），骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋保溫、保濕材料。可在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水強(qiáng)制降低混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度。在拌合混凝土?xí)r，可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的收縮變形。設(shè)置后澆帶。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆帶，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時(shí)，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。大體積混凝土可采用二次抹面工藝，減少表面收縮裂縫。
基礎(chǔ)底板后澆帶留置施工工藝工藝流程：混凝土墊層施工→基礎(chǔ)底板防水施工→防水保護(hù)層施工→附加板帶鋼筋綁扎（超前止水）→附加板帶橡膠止水帶及填充材料安裝（超前止水）→附加板帶混凝土澆筑（超前止水）→底板鋼筋綁扎→止水鋼板焊接定位鋼筋→止水鋼板安裝→后澆帶鋼絲網(wǎng)及模板安裝加固→混凝土澆筑→接縫混凝土面鑿毛、清洗及后澆帶清理、保護(hù)→后澆帶混凝土澆筑施工工藝：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點(diǎn)焊φ12附加鋼筋，間距500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板。止水鋼板板槽應(yīng)朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支設(shè)模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護(hù)層及鋼筋間距，支撐加固木方間距不大于500mm。 定邊基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？
大體積混凝土施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：大體積混凝土施工根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分段分層施工，其留置施工縫的處理基礎(chǔ)部位采取止水鋼板，大梁部位采取留設(shè)抗拉錨固鋼筋等有效措施。施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)鋼筋、模板已完成驗(yàn)收，測量人員做好標(biāo)高控制線、混凝土工長協(xié)調(diào)做好機(jī)具的調(diào)試，測溫人員做好測溫點(diǎn)的布置。混凝土輸送：混凝土輸送須協(xié)調(diào)控制攪拌站混凝土輸送的連續(xù)性。混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，及時(shí)檢測混凝土坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過初凝時(shí)間的混凝土一律不得澆筑。混凝土入模溫度不宜大于30℃，混凝土澆筑比較大溫升值不宜大于50℃。混凝土澆筑：混凝土澆筑按照先低后高、由遠(yuǎn)而近的原則，開泵水、砂漿應(yīng)分散處理。需嚴(yán)格控制上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)施工冷縫。混凝土表面處理：在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 吳堡基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？榆陽區(qū)基礎(chǔ)工程的施工公司
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在施工中筏板基礎(chǔ)由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成，它在外形和構(gòu)造上像倒置的鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋，分為平板式和梁板式兩類1．施工準(zhǔn)備：地基開挖。如有地下水，應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位，保持在無水情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機(jī)械開挖時(shí)，基坑底面以上20～40厘米的土層，應(yīng)采用人工，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進(jìn)行分層回填，并夯實(shí)。基坑開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置一層150～200毫米原土，待到下道工序施工時(shí)，再挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免基土被擾動(dòng)。驗(yàn)槽。 子洲有經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)工程的施工有哪些