管理咨詢對企業來講，是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供的服務，提高企業管理水平，從而提升企業運營效益。既然是投資，就要算投入和產出，產出>投入，就“值”；產出<投入，就“不值”。一般來講，管理咨詢帶給企業的價值產出在咨詢費用（投入）的3倍以上，才可稱之為“值”。1、方案價值。咨詢顧問根據客戶實際情況，運用知識和經驗，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數咨詢項目與客戶約定的主要項目目標。2、傳遞知識和經驗。在咨詢項目實施過程中，咨詢顧問通過課程培訓、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養。在咨詢項目實施過程中，幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管理方案等，從提升管理人員技能和素養的提升。4、咨詢業績效果。咨詢項目實施后，因為管理咨詢項目對客戶管理水平的提升效果，直接或間接為客戶創造的價值。這四個方面的價值，能直接衡量是第四個——咨詢業績效果。這也是咨詢項目價值終和主要的價值體現。安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。青浦區精細化生產管理咨詢

“強化企業體質”、“苦練企業內功”已成為現代企業管理者們的共識，直至現在，JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創造一個一目了然的工作場所，提升企業形象。對于工廠而言，目視管理與5S是現場管理六大項目：產量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效實施目視管理和5S，所有活動都難于落實與執行，即使再精密的自動化設備也無從發揮應有的作用。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。濟南5S管理咨詢如何提高現場管理人員的積極性？

質量管理包括的內容是：1.明確質量對象，是指要明確質量管理對哪些事物進行管理，從生產企業來說包括材料質量、產品質量、銷售服務質量。2.明確全過程的質量，是指質量貫穿于采購、生產銷售及售后服務的全過程，要明確每一崗位的工作質量標準，來保證實現產品的質量。3.明確全員參與的質量，是指需要對員工進行質量教育，要求全員把關，可以建立質量管理小組，樹立質量標兵等。4.建立全企業的質量管理體系，目的是建立企業質量保證體系，形成的質量管理體系，如IS02000質量體系認證等是建立質量管理體系的一種有效方法。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數量，并進行有效標識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范：即健全規章制度，并納入每個員工的崗位責任中，對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養：員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度；發揚團隊協作、相互支持，共同努力，確保質量和效率，從而營造團體精神。安全：健全安全生產制度，配有專職機構和人員；規范安全標記，重點部位安全設施齊全并保持良好的可用狀態，以實現工作現場無安全隱患；醫務人員需要嚴格執行醫療和護理的安全操作規范。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。質量管理中的8D改善方法有哪些技巧？

安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實防線。安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發生的目的。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S管理實施過程中，需掌握5個“S”的實施重點和方法。山東管理咨詢有哪些方法

為何5S現場管理會受很多企業去推崇？青浦區精細化生產管理咨詢

設備中、小修計劃,由主管設備負責人親自主持編制,與生產負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調整設備機構配合零件的間隙等,因此恢復設備的工作能力和技術狀況,保證設備能運轉正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內容,主要是對設備進行分解檢查,更換或修整、校正設備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設備正常運轉到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術資料,建立完整的設備檔案。對歷次檢修的主要技術數據調整變動,主要備件的變更、使用,磨損與損失、設備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運與驗收圖紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認真做好分析記錄。設備檢修完畢后,維修主管要認真填寫《設備檢修記錄》進行技術狀況分析。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。青浦區精細化生產管理咨詢

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