5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對可供放的場所和物架進行統籌（劃線定位）2、將物品在規劃好的地方擺放整齊（規定放置方法）3、標示所有的物品（目視管理重點）達到整頓的四個步驟1、分析現狀2、物品分類3、儲存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場所各區域的臟亂，保持環境、物品、儀器、設備處于清潔狀態，防止污染的發生。目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責任區2、清潔要領對工作場所進行***的大清掃，包括地面、墻壁、天花板、臺面、物架等地方都要清掃。注意清潔隱蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。儀器、設備每次用完清潔干凈并上油保護。破損的物品要清理好。定期進行清掃活動。3、履行個人清潔責任。謹記：清潔并不是單純的弄干凈，而是用心來做。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S現場管理實施過程中，有哪些獎罰措施？威海精益生產管理咨詢

作為合格的生產車間管理者，要善于做好生產現場管理。現場管理是企業管理中不可少的一個重要環節。做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊?，F場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現。合格的生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業的管理模式，了解企業內部的各項干部制度才能把管理工作做好。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。山東管理咨詢哪家好如何根據質量水平選擇抽樣檢驗？

企業如何選擇合適的管理咨詢公司管理咨詢行業早發起于歐美國家，在我國管理咨詢行業也算是新行業，中國的企業發展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎都不牢，精明的企業家當然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業補強是許多老板的優先，就像是“醫者不能自醫”一樣，企業出了問題，靠自己來解決不現實！就像人生病要找醫生一樣，企業遇到管理難題找“企業管理醫生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目，到只相當于買了份報告，并沒有真正幫企業解決問題，那么作為有“問題”的企業應該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時需注意以下問題：1、不要被光鮮的品牌誤導，很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問的實戰經驗，在中國很多管理咨詢師都是沒有經歷真正的企業管理歷練，有很多連工廠都沒下過，這種“顧問”慎用。3、管理咨詢師也像個醫生一樣有專門的特長，認清自己企業想解決的問題，對號入座找相應的顧問，如果說一個管理咨詢師什么總是都能解決，可能就不太專業了。4、生產（制造）業企業的管理咨詢，比較好找在工廠歷練過的實戰管理咨詢師。

生產車間管理者，應是安全生產的倡導者與實施者。安全為了生產，生產必須安全。安全生產是企業、社會發展根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規范。安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工基本的評價基準，然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S現場管理實施過程中需要哪些人員參與？

管理咨詢（Management Consulting），管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業務。管理咨詢本質如同西醫需要調查診斷才能開藥，也如同中醫要望聞問切才能開。咨詢的行為都是借助服務提供者的豐富的知識、經驗，在企業提出要求的基礎上深入企業，并且和企業管理人員密切結合，應用科學的方法，找出企業存在的主要問題，進行定量和確有論據的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業的運行機制得到改善，提高企業的管理水平和經濟效益。企業如何選擇合適的管理咨詢公司？威海精益生產管理咨詢

6S現場管理的推行帶來的不只是現場環境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本。威海精益生產管理咨詢

執行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩定流暢的流動生產：減少工具和工件的尋找時間；保養機器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產高質量的產品：日常清理將不良產品排除在外；日常檢查機器發現問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發現物品何時丟失；容易察覺異常的產生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的，其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全；6S管理為企業的高效生產提供了方法。威海精益生產管理咨詢

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