企業6S現場管理涵蓋六個大方面：產量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效實施目視管理和6S，所有活動都難于落實與執行，即使再精密的自動化設備也無從發揮應有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。2、整頓：將必要品分類擺放，標識清楚。3、清掃：對設備進行點檢，創造干凈亮麗的工作環境。4、清潔：制度化、標準化維持3S成果。5、素養：員工養成遵守規則的好習慣。6、安全：進行安全改善，消除不安全現象，杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6s管理給企業帶來的促進作用是很顯著的，在許多管理的環節上起到的積極的作用。江西實驗室6S機構

6S管理中各級人員責任如下：1、員工責任1）自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間。3）通路必須經常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規定場所。5）滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔。6）物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。7）保管的工具、設備及所負責的責任區要整理。8）紙屑、紙箱等要即時清理。9）不斷清掃，保持清潔。10）注意上級的指示，并加以配合。2、主管責任1）全力支持與推行6S。2）參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動相關書籍，搜集范圍廣資料。4）部門內6S之宣導。5）規劃部門內工作區域之整理、定位工作。6）依6S規定，大范圍做好賣場管理作業。7）協助部屬克服6S之障礙與困難點。8）熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋。9）進行考核評分工作。10）6S評分缺點之改善和申述。11）督促所屬執行定期之清掃點檢。12）上班后之點名與服裝儀容清查。 湖北制造型企業6S管理方案提高6S現場管理水平的措施有很多。

企業6S現場管理推行過程中，考評激勵是相當重要的，職能部門根據標準，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，是也考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，6S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。

提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的只為了確保作業空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續3S，即“清掃、清潔、素養”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰后產品品質得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S對于提升企業形象，安全生產，標準化的推進，創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上，結合國家的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素！！精益6S現場管理整理的實施要點。

精益生產是現代制造業的**理念，而6S管理則是實現精益生產的基礎。6S管理通過優化生產流程和工作環境，消除浪費，提高生產效率。在精益生產中，6S管理的“整理”和“整頓”環節，有助于減少生產過程中的不必要移動和搜索時間。而“清掃”和“清潔”環節，則確保了設備的穩定運行和產品的高質量。“素養”環節，通過培養員工的自我管理能力，提高了生產過程的流暢性。***，“安全”環節，保障了生產的順利進行。6S管理不僅是一種管理工具，更是一種思維方式，它能夠幫助企業在精益生產的道路上不斷前行。通過“6S”改善活動,可以使現場有序化,提高工作效率。鞍山加工行業6S教材

作為一名合格的基層管理者，要能使用現代管理工具的多面手管理，是一門藝術，也是一門學問。江西實驗室6S機構

企業6S管理推行過程中，考評激勵機制是相當重要的，6S職能部門根據標準，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，是也考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，6S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。江西實驗室6S機構