常用的企業方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預防保養計劃,是達到零故障的基本分析方法之一。其保養記錄可作為保養活動、管理和技術活動原始情報,具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟:①選擇重點設備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。④編制表時盡可能以圖形方式或顏色,記號來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策,對策方法應易懂易做。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。企業管理咨詢有哪些方向?生產管理咨詢培訓內容
物料存儲應注意哪些事項?物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法,一般標準如下:1、高度:堆放總高度一般限制3米以下,置放料架時每層不超過1。5米。2、重量:在放置物料時要考慮物料的重量,重者應盡量擺在下層,避免在存放物料時發生意外。3、集成電路(IC)及易碎品的儲存規定:1)流動性:較常使用的物品應儲存于靠近接收及搬運地區,以縮短作業人員往返時間的搬運成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區域,以縮短時間。3)物品大?。簝Υ嬖O計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當的存放空間,以確保能充分利用空間。4)安全性:物品的保管應以安全為首,如危險物品的存放應考慮一些安全措施,以維護庫房及廠區安全。4、每一種物料都要有一固定的儲位,并按照儲位業放放置物料,而且倉儲部門應定期檢查庫存品儲位是否正確,如有錯誤應查出原因,并注意防止錯誤狀況的再次發生。上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。徐匯區管理咨詢培訓內容生產管理具體對象和目標是什么?
隨著各家企業越來越注重效率,精細化管理的作用也就顯現出來了。精細化管理是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求,是建立在常規管理的基礎上,并將常規管理引向深入,將精細化管理的思想和作風貫徹到企業每個環節的一種管理模式。企業實施實施精細化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復雜的消費群體誕生;3)投資者和公司監管機制趨于成熟;4)市場分工越來越細;5)產品利潤趨向于零;6)同質化—企業經營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
實施5S管理能夠大幅提升企業的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化,將5S理解為清掃衛生,上級部門或領導一說要進行5S檢查,整個車間就進行一次衛生清掃及物品整理。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養提升,5S管理體現在現場干凈、整潔的表層現象。培訓與學習實施好5S管理要有自上而下的學習體系,加強領導層、管理層及員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執行效果,宜聘請專業人員管理人員進行5S知識培訓,認識重要性、內容及操作流程等;使管理人員通過認識提高,在實踐中以身作則,為員工做一個好榜樣。管理人員對5S運用的好,就能發現并解決生產現場存在的問題,從而提高生產效率。員工的流動性及素質等原因,使這部分隊伍對5S管理較弱,宜日常采用演示、示范、看板、掛圖及方式,進行培訓,使員工養成執行標準,保證質量與效率的習慣。管理咨詢的特點是什么?
專業機構提供管理咨詢不只是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動,而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學習過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學習、共同對策,終形成有客戶全程參與、認可,并對其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們為客戶獻上的寶貴的無形成果。5S現場管理實施過程中,需要建立哪些獎罰措施?6S 管理咨詢哪家好
企業如何選擇合適自已的管理咨詢公司?生產管理咨詢培訓內容
PDCA的內容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。PDCA**早是由美國質量管理**戴明提出來的,所以又稱為“戴明環”。他是美國的一位質量**,當年他在美國提出這個質量管理體系以后,沒有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所包涵的含義如下:1、P(Plan)--計劃,確定方針和目標,確定活動計劃;2、D(Do)--執行,實地去做,實現計劃中的內容;3、C(Check)--檢查,總結執行計劃的結果,注意效果,找出問題;4、A(Action)--行動,對總結檢查的結果進行處理,成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化;失敗的教訓加以總結,以免重現,未解決的問題放到下一個PDCA循環。每件事先做計劃,計劃完后去實施,實施的過程中進行檢查,再把檢查的結果進行改進,進行實施,進行改善,這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環里面去,就形成一個一個的PDCA循環。上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。生產管理咨詢培訓內容