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大連食品廠6S如何推行

來源: 發布時間:2024-05-31

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企業要做好6S現場管理以下幾方面需要特別注意:1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。大連食品廠6S如何推行6S現場管理中整理是基礎性的要求。

“整理”是6S現場管理的基礎,其含義是:將必需與非必需品區分開,在崗位上只放必需物品。不進行整理的現場會帶來如下問題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環。做好了現場整理會有以下好處:1)能使現場無雜物,過道通暢,增大作業空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產安全,提高產品質量;3)消除混雜材料的差錯;4)有利于減少庫存,節約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費:1)空間浪費;2)零件或產品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;3)因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;4)管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;5)庫存管理以及盤點,造成時間浪費。

    企業6S管理推行過程中,根據標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,是也考評與激勵體系要適時調整,以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量,但放眼企業的整體建設,6S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合,以促進與豐富企業發展戰略,提升產業人員文化、管理及業務等素質。作為一名現場管理主管,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。

   實施6S現場管理能為企業帶來巨大的經濟效益。一個實施了6S現場管理的企業將會實現如下收益:①提高工作和生產效率,良好的工作環境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現場干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產品的品質,優良的品質來自于良好的工作環境,不斷凈化工作環境,能保證設備的性能和效率,提產品的品質。②6S管理保障企業安全,生產如果工作場所能井然有序,產事故的發生率就會減少。③6S管理降低生產成本,實施6S現場管理后,能減少各類浪費,從而降低生產成本。④6S管理縮短生產周期,確保交貨期由于提高了工作和生產效率,改善了產品品質,同時縮短了生產周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業形象!6S管理活動的推行,能夠促進企業達成企業的目標。大連食品廠6S如何推行

很多企業6S管理活動推行失敗的一個根本原因是缺乏“打持久戰”的精神。大連食品廠6S如何推行

企業6S管理:6S的前身是6S,而5S是源自日本企業的一種全新的管理模式,指在組織內部持續開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動,因為日語中這五個單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理。6S管理旨在通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,進而培養員工良好的工作習慣,從而提升人的品質。6S進入中國獲得了比較快的速度推廣,并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦,究其原因之一如下:改善和提高企業形象。歡迎大家咨詢上海思坡特,為您解答。大連食品廠6S如何推行

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