設備管理在6S管理中的重要性不言而喻。企業更本質、更重要、更基礎的工作在工作現場,是對把藍圖變成產品的設備和員工的工作。企業通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養、規范和安全,逐步深化現場管理,改善工作環境,提高工作效率,提高員工素質,確保安全生產,保證產品質量正基于此。從現場管理講,設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設備管理不只是通過清潔打掃設備,保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”,通過全員參與,在對設備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養,按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發現設備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設備正常運轉時間,更終實現設備效率比較大化目標。很多企業6S管理活動推行失敗的一個根本原因是缺乏“打持久戰”的精神。撫順裝備制造業6S聯系方式
6S管理指在生產現場將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種現場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現象和不安全行為。西安設備6S管理推行精益6S現場管理能為企業帶來巨大的經濟效益。
企業6S管理推行過程中,考評激勵是相當重要的,職能部門根據標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,是也考評與激勵體系要適時調整,以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量,但放眼企業的整體建設,6S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合,以促進與豐富企業發展戰略,提升產業人員文化、管理及業務等素質。
如何推行6S現場管理?一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結,。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內容及分工。3、改變觀念:員工:擺設,每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產沒時間管現場。三、重點:車間(含特殊及關鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設備、配電房等。四、要點:1、設吸煙區,車間內(包括倉庫內)相對不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應逐用下調。庫存看板:貨位要編號、標識(包括貨架),畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識,標識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域,劃分產品。11、建立健全安全管理機構,制定安全管理責任制,實施安全專人負責制,如現場督導。6s管理是一項實操性很強的管理工作。
要做好6S管理,主要有以下幾點建議:1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。企業通過推行6S管理活動,能夠促進企業達成企業的目標。江西發電廠6S哪家專業
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在我們身邊很多企業大家只注重生產車間現場的6S管理,而忽視辦公現場的6S實施,人員素質相對較高的辦公區域的6S管理為何反比生產現場來得慢,其關鍵還是在思想意識上沒有產生根本轉變,這一現象必須要進行扭轉。企業辦公室現場推行6S活動為主線,向您一起闡術6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:明確現場6S管理的目的和意義,樹立正確的現場管理的理念;重視辦公室區域的6S現場管理;掌握5個“S”的實施重點和方法;明確6S推行的步驟及流程;強化現場管理與改善的意識;能夠提升辦公室的現場管理水平。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。撫順裝備制造業6S聯系方式