6S管理是全員性活動,在推行過程中員工責任有哪些?1)自己的工作環境須不斷的整理、整頓,商品按規定陳列、物品不可亂放2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間3)通路必須經常維持清潔和暢通4)物品、工具等要放置于規定場所5)滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔6)物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層7)保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8)紙屑、紙箱等要即時清理9)不斷清掃,保持清潔10)注意上級的指示,并加以配合。推進6S管理有利于規范生產現場,促進安全文明生產,夯實管理基礎。廣東制造型企業6S管理方案
6S管理的推行需要遵循的基本步驟如下:⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。大連化工企業6S有哪些內容作為一名合格的生產車間管理者,應是使用現代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。
6S的前身是5S。5S起源于日本,指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的,是日式企業獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業空間和安全,后因生產控制和品質控制的需要,而逐步提出后續3S,即“清掃、清潔、素養”,從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業形象,安全生產,標準化的推進,創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。
“6S”含義及意義“6S”管理理論起源于日本的企業,是現代企業行之有效的現場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規范(Standdard)、素養(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷,在整頓中學會節約,在清掃中學會標準化,在規范中學會定置化、制度化,在素養中形成習慣,在操作中學會安全,培育和升華企業安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業、建設高素質員工隊伍的先進管理手段,其目標是提升企業形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率,提高企業的執行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習慣,達到現場管理規范化、物資擺放定置化、庫區管理整潔化、安全管理常態化,建立良好的企業安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進公司各項工作目標的順利實現。6S現場管理的推行帶來的不僅是現場環境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產成本。
企業6S管理培訓:上海思坡特企業管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義:1、促成效率的提升;2、改善零件在庫周轉率;3、減少直至消除故障,保障品質;4、保障企業安全生產;5、降低生產成本;6、縮短作業周期,確保交期;7、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。“強化企業體質”、“苦練企業內功”已成為現代企業管理者們的共識,JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創造一個一目了然的工作場所,提升企業形象。 6S管理是提高企業管理水平的切入點,通過6S管理活動,達到企業的目標。鞍山實驗室6S哪家專業
推行6S現場管理能為企業帶來巨大的經濟效益。廣東制造型企業6S管理方案
企業要做好6S管理需要做好以下幾方面工作:1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。廣東制造型企業6S管理方案
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