6S管理的宣傳工作相當重要對于6S管理工作來說，其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳，對于生產環境和工作質量的宣傳，對于企業文化素養的宣傳，對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調整獎勵制度，激勵起所有生產現場工作人員及相關管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產現場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。 無論管理者還是被管理者，在6S管理活動中始終都處于主動地位。安徽精加工行業6S做什么的

    如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區，車間內（包括倉庫內）相對不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。 河北裝備制造業6S報價方案明確現場6S管理的目的和意義，樹立正確的現場管理的理念。

    提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的只為了確保作業空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續3S，即“清掃、清潔、素養”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰后產品品質得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S對于提升企業形象，安全生產，標準化的推進，創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上，結合國家的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。

    6S管理活動中有哪些安全標識?根據國家標準《安全標志》規定：6S安全標識是由安全色、幾何圖形和形象的圖形符號構成，用以表達特定的安全信息。6S安全標識是一種國際通用的信息，不同國籍、不同民族、不同文化程度的人都容易理解。6S活動中使用安全標志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發生，起到安全保障的作用。不過要注意的是，6S咨詢安全標志本身并不能消除任何危險，也不能取代預防事故的相應設施。6S安全標識分提示標志、禁止標志、指令標志、警告標志四類。1.提示標識：含義是向人們提供某種信息。其基本形式是正方形邊框。圖形符號為白色。襯底為綠色。安全標志牌應設在醒目的地方，人們看到后有足夠時間來注意它所表示的內容。2.禁止標志：含義是禁止人們的不安全行為。其基本形式為帶斜杠的圖形。圓環和斜杠為紅色，圖形符號為黑色，襯底為白色。3.指令標志：含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施。其基本形式是圓形邊框。圖形符號為白色，襯底色為藍色。4.警告標志：含義是提醒人們對周圍環境引起注意，以避免可能發生的危險。其基本形式是正三角形邊框。三角形邊框及圖形符號為黑色，襯底為黃色。 6S管理讓環境創造價值 。

倉庫實施6S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用比較快的速度取得所需之物，在一定的規章制度和簡潔的流程下完成作業。歡迎咨詢上海思坡特企業管理咨詢有限公司哦。推進6S管理有利于優化生產作業環境，促進安全文明生產，夯實管理基礎。廣東辦公室6S看板

6S管理提高員工設備管理素質。安徽精加工行業6S做什么的

6S管理，許多企業都在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業管理者需要思考的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“6S”。開展“6S”活動能創造良好的工作環境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中，怎能調動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環境，能促使企業及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高 企業形象、增強企業競爭力。因此，作為一名生產車間管理者，不僅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”，使“6S”象企業文化一樣，無孔不入，深入人心。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。安徽精加工行業6S做什么的

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