企業管理咨詢的對象：即被咨詢的企業，必須建立在自愿的基礎上。因為咨詢本身就是一種服務，它不同以往的那些檢查組、驗收組和工作組。對于這些組的工作，企業是處于被動“挨查”的地位，怕查出問題而影響企業的“形象”，企業具有“諱疾忌醫”的心態；而咨詢服務則是企業自我感到“身體不適”競爭吃力、產供銷不協調、利潤率不高甚至虧損，但企業領導又苦于理不出頭緒，于是主動聘請咨詢**到企業進行咨詢服務，企業管理人員愿意積極與咨詢人員密切配合，要求咨詢人員給企業診斷，具有及時對其“對癥下藥”的心態。只有這樣，咨詢工作才能獲得成功。設備的計劃檢修是能保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故。TQM 管理咨詢改善方案

質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是質量管理中的一個內容，它不等于質量管理。應該認真地在公司的范圍內逐步開展質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是質量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。濟南設備管理咨詢安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。

6S與TPM管理咨詢的結合：TPM管理和6S管理都是現場管理的有效工具，有的企業分開實施，有的企業結合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現場的環境，一個舒適整潔的工作環境，對于生產效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養與維護，降低設備的故障率，以此提升生產效率，雖然方式不同，但是結果相同，都是為企業創造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產企業都已經非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經成為西方發達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業從原有粗放型的經營管理模式轉向精益式經營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

如何進行采購合同的跟蹤？

1、跟蹤工藝文件

1）對任何外協件（需要供應商加工的物料）的采購，訂單人員都應對提供給供應商的工藝文件進行跟蹤。

2）如果發現供應商沒有相關工藝文件，或者工藝文件有質量、貨期問題，應及時提醒供應商修改。

3）要求供應商及時代貨，如果不能保質、保量、準時供貨，則要按照合同條款進行賠償。

2、跟蹤供應商的原材料個別供應商接到合同后就認為“大功告成”，必要時必須提醒供應商及時準備原材料，特別是對一些信譽差/合作少的供應商更要警惕。

3、跟蹤加工過程對于一次性/大開支的項目采購、設備采購、建筑采購等，為了保證貨期、質量、采購人員需要對加工過程進行監控，甚至要參加其加工過程的監理工作。

4、跟蹤總裝及測試總裝及測試是產品生產的重要環節，需要采購人員有較好的專業背景和行業工作經驗。

5、跟蹤包裝入庫采購人員可以通過電話方式了解物料的入庫信息。對重要物料，采購人員比較好去供應商現場考察。對一些緊急物料，采購人員要進行全力跟蹤；對長期持續穩定供應的供應商可以考慮免去合同跟蹤環節。

上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 5S現場管理咨詢推行主要包括哪些方面？

采購的質量保證協議主要有哪些作用與內容？

1、質量保證協議的作用：

1）對供應商明確地提出質量要求，協議中規定的質量要求和檢驗、試驗與抽樣方法應得到雙方認可和充分理

     解。

2）通過與供應商的配合來保證采購產品的質量。

2、質量保證協議的要求：

1）質量保證要求應得到雙方認可，防止給今后的合作留下隱患。

2）質量保證協議應當明確檢驗的方法及要求。

3）質量保證協議上提出的質量要求應考慮成本和風險等方面的內容。

3、質量保證協議中提出的質量保證要求可包括下列內容：

1）雙方共同認可的產品標準。

2）由供應商實施質量管理體系，由公司第三方對供應商的質量體系進行評價。

3）本公司的接收檢驗方法（包括允收水準AQL的確定）

4）供應商提交檢驗、試驗數據記錄。

5）由供應商進行全檢或抽樣檢驗與試驗。

6）檢驗或試驗依據的規程/規范。

7）使用的設備工具和工作條件，明確方法、設備、條件和人員技能方面的規定等。

上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 5S管理實施過程中，需掌握5個“S”的實施重點和方法。5S管理咨詢改善方案

企業實施精細化管理的意義有哪些？TQM 管理咨詢改善方案

計數抽樣方案是如何確定的？

（1）抽樣方案實施抽樣檢驗時，規定從一批產品中抽取樣本的次數、樣本大小、產品批接收或拒收的判定規則，以及抽樣檢驗程序的技術規范稱抽樣方案。

（2）計數抽樣方案的參數

①某一批交驗產品批量為N；

②隨機抽取N件產品構成樣本；

③接收批量*大允許不合格品數Ac（Acceptance）；

④拒收批量*小允許不合格品數Re（Rejection）；

（3）計數抽樣方案的判定

①當樣本中不合格品數d≤Ac，判交驗批合格；

②當Ac＜c＜Rc，判不定，繼續抽檢；

③當d≥Re，判交驗批不合格。

（4）計數抽樣的表示

①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；

②當批量比樣本足夠大（N≥10n）時，記作（n、Ac、Re）；

③對一次抽樣Re=Ac+1，在廠中**為常用；

④對多次抽樣，每次N、AC、RE在方案中都已明確規定。

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